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OG#风机有限元分析及现场动平衡研究
作 者: 赵西松
导 师: 林文强
学 校: 东北大学
专 业: 机械设计及理论
关键词: OG#风机 刚性转子 转子动力学 有限元 现场动平衡
分类号: TF321.8
类 型: 硕士论文
年 份: 2008年
下 载: 51次
引 用: 0次
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内容摘要
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针对炼钢厂OG#风机转子运行安全性要求高与现场动平衡调试困难的问题,本文通过理论分析与实验研究相结合,考虑风机的实际工作条件,对风机整体以及部分进行了有限元分析;对此类转子做动平衡难的问题,研究出适合此类转子的快速动平衡方法,进一步完善了转子动平衡理论。论文的主要内容包括:1.针对现场风机模型及工作条件,对风机整体进行有限元分析。从风机三维建模、网格划分、结合部处理、参数选择、载荷和约束的施加、结果分析等方面详细阐述了风机有限元分析过程。通过分析得到风机整体在工作转速运行下的应力大小、风机转子系统的前十阶频率和振型;另外,对叶轮和轴瓦的在工作时的受力情况也进行了强度分析。2.根据现场动平衡要求,全面剖析转子故障形式以及转子动平衡的特点、本质,在实验研究过程中,从传感器的选择、测量仪器的性能参数、测试方案和调试过程等方面,设计了一套故障诊断试验台与动平衡实验台。对不平衡故障信号时域和频域特征做了分析,得到判定转子不平衡的依据,为成功的现场动平衡调试做了充足的准备。3.通过理论分析和实验数据处理,对转子动平衡误差做了深入的探讨,将试重对动平衡的影响关系、相同初始条件不同试重质量方法、不同初始条件相同试重质量方法三种情况做纵向和横向对比,得到试重质量和相位与动平衡精度的关系,得到最优的试重方法和过程。最后通过实验总结,得到适合此类转子的快速平衡的方法:系数—滞后角动平衡法,为现场平衡成功做了充分的准备工作,大大节约了现场做动平衡的时间。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-10 第1章 绪论 10-17 1.1 引言 10 1.2 转子动力学及动平衡研究现状 10-13 1.3 课题研究的背景和意义 13-15 1.4 论文的主要工作及研究内容 15-16 1.5 小结 16-17 第2章 风机有限元分析 17-41 2.1 前言 17-18 2.2 软件实现 18-19 2.3 风机受力分析 19-26 2.3.1 结构有限元分析原理 19-21 2.3.2 模型的建立 21-22 2.3.3 确定材料参数及网格划分 22-24 2.3.4 结合部处理 24-25 2.3.5 施加载荷及约束 25-26 2.3.6 计算求解与结果分析 26 2.4 转子系统的动力学分析 26-32 2.4.1 动力学分析理论 27-29 2.4.2 风机模态分析 29-32 2.5 叶轮与轴瓦强度的有限元分析 32-40 2.5.1 叶轮强度的有限元分析 32-33 2.5.2 轴瓦强度的有限元分析 33-40 2.5.2.1 滑动轴承的承载机理 34-37 2.5.2.2 轴瓦有限元分析 37-40 2.6 本章小结 40-41 第3章 风机转子动平衡实验设计 41-60 3.1 转子故障形式及特征 41-44 3.2 转子的平衡理论 44-48 3.2.1 转子的类型分类 44 3.2.2 转子动平衡理论 44-46 3.2.3 转子现场平衡概述 46-47 3.2.4 转子的平衡品质的评定 47-48 3.3 转子振动状态检测的基本参数 48-49 3.4 转子不平衡故障实验研究 49-55 3.4.1 故障实验台系统 49-52 3.4.2 测试方案与结果分析 52-55 3.5 动平衡实验方案设计 55-59 3.5.1 转子动平衡实验台系统 55-57 3.5.2 实验方法 57-59 3.6 本章小结 59-60 第4章 动平衡误差分析与数据处理 60-71 4.1 平衡误差的来源 60 4.2 试重误差与校正误差的关系 60-61 4.3 试重误差分析 61-63 4.3.1 试重质量误差 61-62 4.3.2 试重角度误差 62-63 4.4 试重研究实验数据处理 63-67 4.5 不同校准平面平衡关系 67-69 4.6 快速动平衡方法研究 69-70 4.7 本章小结 70-71 第5章 现场动平衡调试 71-76 5.1 现场动平衡失败经验 71-72 5.2 系数—滞后角平衡法步骤 72-73 5.3 现场动动平衡调试 73-76 第6章 全文结论与展望 76-78 6.1 论文总结 76 6.2 研究展望 76-78 参考文献 78-81 致谢 81
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中图分类: > 工业技术 > 冶金工业 > 冶金机械、冶金生产自动化 > 炼铁机械与生产自动化 > 炼铁机械 > 鼓风设备及管道系统闸阀
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