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1. 纳米二氧化硅(SiO_2)在丁苯橡胶(SBR)基体中的分散和聚集研究 2. 溴化酚醛树脂对EPDM胶料硫化特性的影响

作 者: 钱燕超
导 师: 张立群
学 校: 北京化工大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 分散剂 硅烷偶联剂 白炭黑 纳米二氧化硅 丁苯橡胶 分散与聚集 填料网络结构 溴化酚醛树脂 硫化特性
分类号: TB383.1
类 型: 硕士论文
年 份: 2006年
下 载: 344次
引 用: 2次
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内容摘要


本论文分为两部分: 纳米二氧化硅(SiO2)在丁苯橡胶(SBR)基体中的分散与聚集研究:纳米二氧化硅俗称白炭黑,是橡胶工业中除炭黑外用量最大的填料。但纳米二氧化硅表面富含有硅羟基,在非极性橡胶中自身有很强的聚集力和弱的填料-橡胶相互作用力,因而很容易产生聚集倾向,影响了其性能的发挥。虽然硅烷偶联剂技术对白炭黑的应用带来了革命性的成果(如“绿色轮胎”),但改性后的胶料依然存在粘度高、加工性能差等问题。 本部分实验采用分散剂、硅烷偶联剂、二者并用以及不同加工工艺改性纳米二氧化硅来增强丁苯橡胶(SBR),制备了不同微观结构(填料分散度、填料网络结构和填料-橡胶相互作用)的复合材料,讨论了填料对复合材料增强能力,以及复合材料性能(包括动态力学性能)与微观结构之间的关系。 结果表明:分散剂能提高二氧化硅在SBR这种非极性基体中的混合与分散,但并没有与二氧化硅粒子发生化学反应。其对硫化反应的影响使硫化胶交联密度提高,动态损耗降低。 硅烷偶联剂也能提高二氧化硅在橡胶基体中分散,同时通过在硫化或(和)热处理工艺中与二氧化硅粒子和橡胶分子链之间的化学结合提高二氧化硅-橡胶作用,使动态损耗降低更多。 无论是常规工艺还是热处理工艺,分散剂与硅烷偶联剂并用都会

全文目录


摘要  3-5
Abstract  5-13
主要符号说明  13-14
第1章 纳米二氧化硅(SIO_2)在丁苯橡胶(SBR)基体中的分散和聚集研究  14-83
  1.1 课题来源  14
  1.2 文献综述  14-32
    1.2.1 纳米二氧化硅及其在橡胶工业中的应用  14-15
      1.2.1.1 白炭黑简介  14-15
      1.2.1.2 白炭黑在橡胶工业中的应用  15
    1.2.2 纳米粉体在聚合物基体中的分散与聚集理论  15-22
      1.2.2.1 填料—橡胶的相互作用  16-18
      1.2.2.2 填料—填料的相互作用  18-22
    1.2.3 填料在橡胶中的分散与聚集状态对性能的影响  22-23
      1.2.3.1 流变行为  22-23
      1.2.3.2 物理机械性能  23
      1.2.3.3 导电性  23
    1.2.4 影响填料在聚合物中分散状态的因素  23-27
      1.2.4.1 聚合物的性质  23-24
      1.2.4.2 填料的性质和含量  24-25
      1.2.4.3 助剂的影响  25-26
      1.2.4.4 混合工艺  26-27
      1.2.4.5 储存时间和温度的影响  27
    1.2.5 纳米二氧化硅分散技术  27-31
      1.2.5.1 硅烷偶联剂  28-30
      1.2.5.2 分散剂  30
      1.2.5.3 加工工艺  30-31
    1.2.6 本课题的意义和目的  31-32
  1.3 实验部分  32-36
    1.3.1 原材料  32
    1.3.2 实验设备  32-33
    1.3.3 配方设计  33
    1.3.4 试样制备  33-34
    1.3.5 测试仪器和方法  34-36
      1.3.5.1 门尼粘度  34-35
      1.3.5.2 硫化特性  35
      1.3.5.3 常规物理机械性能  35
      1.3.5.4 橡胶基体中填料-填料相互作用测试  35-36
  1.4 结果与讨论  36-81
    1.4.1 分散剂对白炭黑分散与聚集及体系性能的影响  36-45
      1.4.1.1 分散剂的组成分析  36-37
      1.4.1.2 分散剂对胶料加工性能的影响  37
      1.4.1.3 分散剂对母炼胶中白炭黑分散和聚集的影响  37-41
      1.4.1.4 分散剂对硫化特性的影响  41-42
      1.4.1.5 分散剂对白炭黑在硫化胶中分散状态的影响  42-44
      1.4.1.6 分散剂对硫化胶料物理机械性能的影响  44-45
      1.4.1.7 小结  45
    1.4.2 硅烷偶联剂对白炭黑的分散与聚集及体系性能的影响  45-52
      1.4.2.1 硅烷偶联剂对体系门尼粘度的影响  45-46
      1.4.2.2 硅烷偶联剂对白炭黑在母炼胶中分散与聚集的影响  46-47
      1.4.2.3 硅烷偶联剂对体系硫化特性的影响  47-48
      1.4.2.4 硅烷偶联剂对白炭黑在硫化胶中分散与聚集的影响  48-50
      1.4.2.5 硅烷偶联剂对硫化胶物理机械性能的影响  50-51
      1.4.2.6 小结  51-52
    1.4.3 分散剂与偶联剂并用对白炭黑分散和聚集及体系性能的影响  52-57
      1.4.3.1 并用体系的门尼粘度  52-53
      1.4.3.2 并用体系母炼胶中白炭黑的分散与聚集  53-54
      1.4.3.3 并用体系的硫化特性  54-55
      1.4.3.4 并用体系硫化胶中白炭黑的分散与聚集  55-56
      1.4.3.5 并用体系的物理机械性能  56-57
      1.4.3.6 小结  57
    1.4.4 热处理工艺对白炭黑分散与聚集及体系性能的影响  57-74
      1.4.4.1 硅烷偶联剂在热处理工艺中的效果  58-64
      1.4.4.2 分散剂在热处理工艺中的效果  64-69
      1.4.4.3 热处理工艺对分散剂和硅烷偶联剂作用效果的影响  69-74
    1.4.5 加工次序对白炭黑分散与聚集及体系性能的影响  74-81
      1.4.5.1 门尼粘度  75
      1.4.5.2 白炭黑在母炼胶中的分散与聚集状态  75-76
      1.4.5.3 硫化特性  76-77
      1.4.5.4 白炭黑在硫化胶中的分散与聚集  77-78
      1.4.5.5 体系物理机械性能  78-81
      1.4.5.6 小结  81
  1.5 结论  81-83
第2章 溴化酚醛树脂对EPDM胶料硫化特性的影响  83-94
  2.1 课题背景与目的  83
  2.2 实验部分  83-84
    2.2.1 原材料与配方  83
    2.2.2 混炼工艺  83
    2.2.3 性能测试  83-84
  2.3 结果与讨论  84-93
    2.3.1 硫化机理  84
    2.3.2 溴化酚醛树脂用量对硫化特性的影响  84-86
    2.3.3 硫化温度的影响  86-87
    2.3.4 活化剂SNCL_2用量  87-88
    2.3.5 ZN_2(OH)_2CO_3用量  88-89
    2.3.6 溴化酚醛树脂在EPDM胶料中的分散状态  89-91
    2.3.7 溴化酚醛树脂在硫化过程中的状态改变  91-93
  2.4 结论  93-94
参考文献  94-98
致谢  98-99
研究成果及发表的学术论文  99

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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 工程材料学 > 特种结构材料
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