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发酵豆粕工艺的研究与开发

作　者: 李斌
导　师: 祁庆生
学　校: 山东大学
专　业: 发酵工程
关键词: 发酵豆粕 “检测-分析-反馈体系” 发酵风险成本发酵工艺的相对合理性指标
分类号: S816.42
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

发酵豆粕的实质是“用发酵技术处理大宗原料----豆粕”,受规模和原料成本所限,小规模,不稳定的生产方式是不合理的,必须以工业化水平进行生产。工业的技术前提,是“检测-分析-反馈体系”的建立和健全。目前发酵豆粕工艺对于检测体系是缺失的。本实验在实验中,首先建立了完整的发酵豆粕的“检测-分析-反馈体系”,然后进行工艺开发,并对所建立的“检测-分析-反馈体系”进行了合理性证明。首先明确液体深层发酵工艺过程参数选取的三个原则：1,精度。2,即时性。3,多重平行。为建立固体发酵工艺的“检测-分析-反馈体系”,进行生理参数的选取和检测,在借鉴液体深层发酵工艺以建立检测体系的过程中,最大的障碍就是物料的物理性质。由于固体发酵物料不是均匀的,这就要求取样不能任意选取,而应该在最能代表大部分或绝大部分物料的点,选取不止一个的点进行检测,然后去掉离群值,平均其余的检测点以尽可能得到散布较小的,有连贯性的数据。按照发酵行业检测的习惯,所有生理参数检测都是在较稀的水溶液中进行。工业化检测的经验显示,在水溶液中进行的定量检测,比固体条件下的检测要精确地多。依照这个惯例,固体发酵工艺过程参数也应该选用与液体深层发酵类似的过程生理参数。按照发酵参数选取的原则,参照液体发酵,已经初步确定固体发酵工艺的生理参数,但是,要建立完整的数据处理方法,也即工业化前提的“检测-分析-反馈体系”,必须要证明曲线的合理性,解决曲线的真实度和连续性,曲线才能认为是可以分析的。本文在理论上论证参数的合理性和方法的正确性的可能性。并且,用实验验证检测方法,进行实证。另外,本文明确提出了发酵风险成本的概念。事实上,发酵风险成本概念的提出,以及本文在全成本核算中,提出发酵工艺的相对合理性指标,就可以建立在成本上量化的评价被开发工艺的合理性和先进性的评价体系,直接在数字上比较工艺优劣,回避开工艺选择过程因为标准模糊而进入两难的境地。本实验在建立的“检测-分析-反馈体系”上,应用对发酵风险成本的计算和对发酵工艺相对合理性指标的比较上,在尊重“发酵豆粕的本质是豆粕原料的微生物处理”的观念下,得到了具有工业级意义的,可以放大的,稳定的成本合理的发酵豆粕工艺。

全文目录

摘要  7-9
Abstract  9-11
第一章发酵豆粕工艺定义与综述  11-24
  1. 发酵豆粕的实质是用发酵技术对物料—豆粕进行处理  11-15
    1.1 发酵豆粕的作用  11-14
    1.2 发酵豆粕的实质是通过发酵技术对物料进行处理  14-15
  2. 发酵豆粕概述  15-24
    2.1 发酵豆粕的历史  15-17
    2.2 现行发酵豆粕工艺技术来源  17-18
    2.3 现行发酵豆粕的几个常见模式  18-20
    2.4 现行发酵豆粕工艺的技术短板  20-22
    2.5 工业化发酵工艺是发酵豆粕的必由之路  22-24
第二章发酵豆粕工艺的"检测-分析-反馈体系"的建立  24-53
  1. 发酵工业思路概述  24-31
    1.1 明确而完整的成本核算是工业化的前提  24
    1.2 产品稳定性是工业化成本核算的前提  24
    1.3 过程控制是产品稳定性的前提—过程控制,是所有工业过程得以实施的技术前提  24-25
    1.4 发酵工业的稳定性与完整成本核算  25-30
    1.5 常见发酵方式—液体深层发酵与固体发酵  30-31
  2. 可能与发酵豆粕相关的常见固体发酵模式简介  31-33
    2.1 传统食品工程的优势培养技术  31-32
    2.2 农业微生物技术固体发酵的纯培养  32
    2.3 比较先进的固体发酵模式  32-33
    2.4 发酵豆粕工艺应该采用的模式  33
  3. 无过程控制模式不能满足工业化生产的要求  33-34
  4. 参考液体深层发酵工艺建立发酵豆粕工艺的过程参数  34-46
    4.1 液体深层发酵工艺过程参数  34-40
    4.2 参考液体深层发酵工艺建立发酵豆粕的过程参数  40-46
  5. 实验  46-52
    5.1 实验目的  46
    5.2 实验方法  46-47
    5.3 实验材料  47
    5.4 实验结果和讨论  47-52
  6 实验总结  52-53
第三章发酵豆粕工艺的确定  53-90
  1. 好氧发酵与厌氧发酵的讨论  53-54
  2 发酵周期的选择(包括对连续发酵的批驳)  54-55
  3 菌株的选择  55
  4 工艺路线的确定  55-58
    4.1 参考食品工程初步选择发酵豆粕模式  56-57
    4.2 对食品工程发酵工艺的扬弃  57
    4.3 大致工艺路线的确定  57-58
  5 全面的成本评价体系和工艺合理性评价体系的建立  58-60
  6. 实验与工艺的确定  60-90
    6.1 以米曲霉和产朊假丝酵母为例的工艺路线的确定  60
    6.2 种子部分的工艺探索  60-70
    6.3 固体发酵部分的工艺探索  70-90
第四章展望  90-92
  1. 本实验及探索过程对发酵豆粕行业的意义  90
  2. 本实验及探索过程对畜牧行业的技术影响  90-91
  3 本实验及探索过程对发酵行业的意义  91-92
附录  92-101
  附录一.总糖与还原糖含量测定  92-95
  附录二.氨基氮含量测定  95-96
  附录三.溶磷含量的测定  96-97
  附录四.试剂的配制和标化  97-100
  附录五.生物量中湿菌浓的测定  100-101
参考文献  101-104
致谢  104-105
学位论文评阅及答辩情况表  105

发酵豆粕工艺的研究与开发

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