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50位全自动高温反偏试验台软件及硬件设计

作　者: 李家红
导　师: 康波；胡泽
学　校: 电子科技大学
专　业: 软件工程
关键词: 电流检测程控高压直流电源可编程芯片(CPLD) 数/模转换器模/数转换器
分类号: TM933.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

作为节能灯(包括电子镇流器)的重要部件,大功率开关三极管的质量对节能灯的质量和寿命起着关键的作用。高温漏电流是影响三极管质量的重要参数。不同厂家都除了对出厂前的漏电流特性进行常温下测试外,很多公司还会抽取一定比例的样管进行高温反偏下漏电流测试,即高温反偏老化试验。早期的试验设备受当时技术的制约,功能较为简单,设计繁琐。应用现代工控机技术和可编程芯片及新型数模/模数转换器,在大大简化设计的同时,可增加多种功能,提高设备的稳定性。本论文正是针对公司对产品可靠性要求,用现代自动化控制技术和芯片技术,设计制作一台50位全自动高温反偏实验台。主要设计有:1、精密电流检测器,检测范围0—9.999mA;2、多功能测试桥转换器;3、程控高压直流电源,电压范围0—1000V/500mA;4、50路自动巡检控制;5、16位高精度数/模、模/数转换控制6、自动控制和巡检记录软件;电流检测器共50组,每组4路,由高精度金属膜电阻、微型继电器和运放组成,并采用负反馈电流检测方式。多功能测试转换桥使用高耐压微型继电器,根据实验项目自动连接或切断实验器件各个引脚,增强实验台的灵活性。程控高压直流电源主要为实验提供反偏电源,采用线性电源方式,通过对运放输出增压、扩流,使输出满足设计要求。同时,通过合理控制电源输入电压,大大降低线性电源的发热,提高效率。自动控制使用5X86工业计算机,通过扩展ISA总线,扩展I/O口,实现对各功能模块的程序控制。同时,I/O扩展、数字逻辑控制等使用可编程器件CPLD,大大简化了电路设计。

全文目录

摘要  4-5
ABSTRACT  5-9
第一章绪论  9-13
第二章整体软件、硬件设计方案  13-16
  2.1 功能描述  13
  2.2 硬件设计思路  13-14
  2.3 软件整体设计  14-16
第三章八工位测试板设计  16-31
  3.1 设计思路  16
  3.2 四档小电流检测电路设计  16-20
  3.3 测试回路桥转换电路  20-21
  3.4 过流保护电路设计  21-23
  3.5 多路检测信号选择设计  23-25
  3.6 可编程器件设计  25-27
  3.7 PCB 设计  27-29
  3.8 电路调试  29-31
第四章程控高压电源设计  31-46
  4.1 设计方案对比  31-37
    4.1.1 开关电源方式  31-36
    4.1.2 线性电源方式  36-37
  4.2 升压、扩流设计  37-40
  4.3 耗散功率控制  40-41
  4.4 电路设计  41-43
  4.5 电路调试  43-46
第五章数/模、模/数转换电路设计  46-58
  5.1 数/模转换器设计  46-52
    5.1.1 D/A 转换器的分类  46
    5.1.2 D/A 转换器的组成  46-47
    5.1.3 D/A 转换器的技术指标  47-48
    5.1.4 电路设计  48-51
    5.1.5 电路调试  51-52
  5.2 模/数转换设计  52-58
    5.2.1 A/D 转换器的分类  52
    5.2.2 A/D 转换器的主要技术指标  52-53
    5.2.3 A/D 转换电路设计  53-56
    5.2.4 A/D 转换电路调试  56-58
第六章软件设计  58-69
  6.1 数模/模数转换软件  58-61
  6.2 自动电流巡检  61-63
  6.3 软件过流保护设计  63-65
  6.4 软件抗干扰设计  65
  6.5 系统和界面设计  65-69
第七章整机调试和设计总结  69-71
  7.1 整机调试  69-70
  7.2 设计总结  70-71
致谢  71-72
参考文献  72-73

50位全自动高温反偏试验台软件及硬件设计

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