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恒张力液压滚筒绞车机群液压驱动系统设计及分析
作 者: 王晓兰
导 师: 郭津津
学 校: 天津理工大学
专 业: 机械设计及理论
关键词: 恒张力控制 液压绞车 液压系统 AMESim
分类号: TH21
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 115次
引 用: 2次
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内容摘要
绞车一般用于升降或平拖重物。液压绞车主要用在额定载荷较大的工况下,本文设计的液压绞车是用于海洋船舶工程中。液压绞车的体积较小,可以实现无极调速,换向比较容易,操纵控制简便,自动化程度高。本文所设计绞车的工况比较复杂,如果超过钢丝绳的张力范围,会威胁到人身的安全,所以本文结合液压控制技术实现恒张力控制。为了减少后期的调试次数,本文采用AMESim软件对设计绞车液压驱动系统进行仿真分析,最后得到最佳的液压驱动系统参数。本论文的主要研究内容:(1)根据液压绞车的实际工况,确定液压绞车的设计参数及要求,进行液压系统工作原理的方案设计,并对不同的设计方案进行分析论证,最终确定恒张力液压滚筒绞车机群液压驱动系统的组成及工作原理。(2)对绞车液压系统的主要工作参数进行分析计算,确定液压系统主要液压元件的技术参数的要求,并进行元件的选型。(3)建立液压绞车的数学模型,根据系统的传递函数分析绞车的动态特性,并对其特性进行了分析。(4)用AMESim(Advanced Modeling Environment for performing Simulation of engineering systems)软件仿真分析液压绞车的主传动系统,得到钢丝绳的张力和速度的变化曲线图,通过调整影响张力的相关因素,得到最佳的张力响应曲线,最终确定了最佳的参数。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-9 第一章 液压绞车综述 9-14 1.1 绞车的特点和用途 9 1.2 绞车的分类 9-11 1.2.1 手动绞车 9-10 1.2.2 电动绞车 10-11 1.2.3 液压绞车 11 1.3 研究内容 11-14 1.3.1 液压绞车的设计要求 12-13 1.3.2 恒张力液压绞车的液压系统的设计流程 13-14 第二章 恒张力液压绞车的液压驱动系统原理设计 14-25 2.1 液压绞车驱动系统的主传动回路的设计 14-18 2.1.1 主传动回路系统形式的确定 14-15 2.1.2 主传动回路液压泵类型的选择 15-16 2.1.3 主传动回路液压马达类型的选择 16-18 2.2 液压绞车恒张力控制回路设计技术的研究 18-21 2.2.1 液压绞车的工作条件和恒张力控制技术 18 2.2.2 恒张力控制和恒转速控制 18-19 2.2.3 恒张力液压绞车控制回路的设计 19-21 2.3 液压绞车驱动系统的制动回路的设计 21-22 2.4 液压绞车驱动系统的整体设计 22-25 第三章 液压绞车系统主要元件参数的设计计算 25-31 3.1 滚筒参数的确定 25-27 3.1.1 滚筒的直径 25 3.1.2 滚筒的长度 25 3.1.3 滚筒每层的卷绕圈数 25-26 3.1.4 钢丝绳缠绕的总层数 26 3.1.5 钢丝绳各层的额定张力 26 3.1.6 滚筒各层最高绳速 26 3.1.7 滚筒各层的容绳量 26-27 3.2 减速机的主要参数 27 3.3 主回路液压马达主要参数的计算和选择 27-28 3.4 主回路液压泵主要参数的计算和选择 28-29 3.5 电机型号的选择 29 3.6 油箱容量的确定 29-31 第四章 液压驱动系统主回路数学模型的建立与分析 31-38 4.1 液压绞车驱动系统主回路的流量方程的建立 31-32 4.2 液压马达扭矩方程的建立 32 4.3 主回路系统的方框图及传递函数 32-35 4.4 液压绞车驱动系统主回路的动态特性分析 35-37 4.5 液压绞车驱动系统速度闭环控制系统的方框图 37-38 第五章 基于AMESim的液压驱动系统的仿真分析技术 38-47 5.1 AMESim软件简介 38-40 5.2 液压驱动系统的分析模型的建立及参数的设置 40-42 5.2.1 液压驱动系统的分析模型的建立 40-41 5.2.2 驱动系统各元件的参数设置 41-42 5.3 液压驱动系统的仿真结果及分析 42-47 第六章 结论与展望 47-49 6.1 结论 47 6.2 展望 47-49 参考文献 49-52 发表论文和科研情况说明 52-53 致谢 53-54
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中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 起重机械与运输机械 > 起重机械
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