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双金属管离心复合设备及其自动化

作　者: 武宏
导　师: 原思聪
学　校: 西安建筑科技大学
专　业: 机械电子工程
关键词: 双金属复合管离心铸造管模流槽扇形包拔管钳
分类号: TG24
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
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内容摘要

本文针对西安中星材料有限责任公司主要产品“双金属复合耐磨管”的生产设备技术进行改进,提供一种机械化及自动化程度较高的离心复合设备,以期提高产品的生产效率和质量。双金属复合耐磨管采用一种特殊生产工艺,旨在普通钢管内壁复合一层高合金耐磨材料,使其形成耐磨性与韧性有机结合的统一整体,综合性能和使用寿命极大地提高,从而能更好地满足磨损工况的要求。目前生产的双金属复合管主要采用了两种生产工艺,一种是消失模真空吸铸工艺,另一种是离心复合工艺。消失模真空吸铸工艺主要适用于复合弯管的制作,由于受到工艺和条件的限制,制作复合直管存在耐磨层加厚、复合长度较短的缺陷,产品优势不明显;而离心铸造特别适用于管类件的生产制造,由于其制作的管道厚度薄、长度长,使其具有其它铸造工艺无法比拟的优势。离心复合设备主要是按照长流槽离心铸造工艺要求设计,管模在高速旋转状态下,金属液通过相对移动的长流槽进入复合管内,在离心力作用下,以螺旋线的形式均匀分布在复合管内壁,螺旋线股流在瞬间又相互熔合在一起,形成均匀的液体层,凝固成厚度均匀的复合层。离心复合设备主要分为三部分,包括离心复合主机、离心复合浇注系统、离心复合拔管系统。本文主要以φ108～φ194mm范围内、长度为3m的复合管为例进行研究与设计,对所涉及的冷却、液压、电控等技术进行改进,并制定了其生产工艺。结果表明,改进后的离心复合设备生产效率较高、质量稳定,已正式用于生产。

全文目录

摘要  3-4
ABSTRACT  4-8
1 绪论  8-12
  1.1 国内外常用耐磨管概况  8-9
  1.2 双金属复合耐磨管特点  9-10
  1.3 本课题研究的目的和意义  10-12
2 离心铸造  12-19
  2.1 概述  12-13
  2.2 离心铸造的分类  13
  2.3 离心铸造的优缺点  13-14
  2.4 离心铸造原理  14-19
3 离心复合设计基础  19-23
  3.1 产品规格范围  19-20
  3.2 主要技术参数  20
  3.3 设备性能及工艺特点  20-23
4 离心复合主机设计  23-40
  4.1 管模  24-29
  4.2 传动装置  29-33
  4.3 水冷系统  33-35
  4.4 润滑冷却系统  35-39
  4.5 主机机座  39-40
5 离心复合浇注系统  40-54
  5.1 流槽  40-42
  5.2 扇形包  42-43
  5.3 倾翻机构  43-48
  5.4 浇注小车  48-49
  5.5 驱动装置  49-54
6 离心复合拔管装置  54-61
  6.1 拔管钳  54-56
  6.2 拔管车  56
  6.3 驱动机构  56-59
  6.4 液压系统  59-61
7 离心复合电控系统  61-66
  7.1 控制系统结构  61-62
  7.2 配电系统  62-63
  7.3 系统控制原理  63-66
8 离心复合生产工艺  66-69
  8.1 生产工艺过程  66-67
  8.2 生产节拍  67
  8.3 产品主要技术参数  67-69
9 研究总结和展望  69-70
  9.1 研究总结  69
  9.2 研究展望  69-70
致谢  70-71
参考文献  71-73
附录硕士研究生期间取得的成果  73

双金属管离心复合设备及其自动化

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