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黄精多糖提取工艺及黄精酸豆奶研制

作　者: 徐鑫
导　师: 胡秋辉
学　校: 南京农业大学
专　业: 农业推广
关键词: 黄精黄多糖正交实验脱色分离与纯化
分类号: TQ461
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
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内容摘要

植物黄精被誉为“药食同源”植物。本课题对安徽皖西大别山区特产药用植物黄精多糖活性成分的提取、分离纯化及保健产品等方面进行了系统的研究。主要研究成果如下：1、对黄精多糖的水提醇沉工艺进行研究,对料液比、温度、时间分别进行了单因素试验和L9(33)正交试验,并对提取过程中影响提取率的因素进行了统计分析。结果显示最佳提取工艺为料液比1：25、温度80℃、时间4h,并用苯酚-硫酸法测定最佳提取工艺时多糖提取率达到10.89%。得到提取温度80℃、提取时间4 h、液料比1：25、提取3次效果最佳；醇沉实验中,以黄精多糖得率为指标,得出黄精多糖的最佳醇沉工艺条件为：浓缩至1：4、4倍体积乙醇沉淀。2、蛋白脱出方法：通过对三氯乙酸法、Sevage法、胰蛋白酶-Sevage法和木瓜蛋白酶-Sevage法等3种脱除蛋白方法的对比研究,结果表明木瓜蛋白酶-Sevage法最为理想,该法的最佳工艺条件为：木瓜蛋白酶酶底比为2.0%,pH值为6、50℃条件下酶解时间2 h,再进行Sevage法脱蛋白3次。蛋白脱除率为87.56%,多糖保留率为91.50%。3.在粉木状活性炭用量为0.75%,脱色温度40℃,时间为50min时脱色后可以得到较纯的黄精多糖。4、黄精保健产品的研究与开发方面,我们对凝固型黄精酸豆奶的研制：以黄精汁、大豆、全脂奶粉、蔗糖和果葡糖浆为原料,研制凝固型黄精酸豆奶。对大豆除腥、黄精提取液加入量,蔗糖与果葡糖浆的添加量比例、豆浆与牛奶的添加量比例对产品等进行研究。由正交试验确定了最佳发酵条件：乳化剂0.20%、接种量5%、发酵温度42℃、发酵时间4 h。本研究结果为黄精资源的综合利用提供了一条新途径,对同类研究具有一定的参考和借鉴作用,具有较好的经济、社会价值以及应用前景。

全文目录

摘要 7-8Abstracts 8-10第一章绪论 10-24 1.1 黄精概况 10-11 1.2 黄精多糖的研究现状 11-12 1.3 黄精多糖的生理功能 12-15 1.3.1 降血糖 12 1.3.2 降血压 12-13 1.3.3 治疗血脂异常病 13 1.3.4 抗疲劳 13 1.3.5 提高和改善记忆 13-14 1.3.6 抑菌作用 14 1.3.7 抗病原微生物 14 1.3.8 抗肿瘤作用 14-15 1.3.9 抗衰老 15 1.4 多糖的提取方法 15-18 1.4.1 水提法 15-16 1.4.2 弱酸提取法 16 1.4.3 弱碱提取法 16 1.4.4 酶工程技术 16-17 1.4.5 超声辅助提取法 17 1.4.6 微波辅助萃取技术 17-18 1.4.7 超临界流体萃取 18 1.5 多糖的纯化 18-22 1.5.1 去蛋白 18 1.5.2 脱色 18-19 1.5.3 多糖的分离 19-22 1.6 黄精在食品工业中的应用及发展前景 22 1.6.1 黄精在食品工业中的应用 22 1.6.2 黄精多糖在食品工业中的发展前景 22 1.7 研究内容和意义 22-24第二章黄精多糖的加热提取工艺研究 24-36 2.1 试验试剂与仪器 24-25 2.1.1 试验仪器 24-25 2.1.2 试验试剂 25 2.2 分析方法 25-26 2.2.1 多糖的测定方法—苯酚一硫酸法 25-26 2.2.2 黄精多糖得率的计算 26 2.3 实验步骤 26-28 2.3.1 黄精多糖提取分离工艺流程 27 2.3.2 黄精多糖提取分离的操作要点 27-28 2.4 黄精多糖水提法工艺选择 28-29 2.4.1 单因素试验 28-29 2.4.2 正交实验设计方案 29 2.5 黄精多糖的醇沉 29 2.6 结果与分析 29-34 2.6.1 不同干粉粒度对黄精多糖提取效果的影响 29-30 2.6.2 提取次数对黄精多糖提取的影响 30-31 2.6.3 提取时间对黄精多糖提取的影响 31 2.6.4 温度对黄精多糖提取效果的影响 31-32 2.6.5 料液比对黄精多糖提取效果的影响 32-33 2.6.6 正交试验结果 33-34 2.7 本章小结 34-36第三章黄精多糖脱蛋白工艺研究 36-48 3.1 试验试剂与仪器 36-37 3.1.1 试验中所使用的试剂见表3.1 36 3.1.2 试验仪器 36-37 3.2 分析方法 37-39 3.2.1 蛋白含量的测定一考马斯亮蓝法 37-38 3.2.2 黄精多糖蛋白质含量的测定及蛋白脱除率计算 38 3.2.3 黄精多糖含量的测定及多糖保留率计算 38 3.2.4 黄精多糖脱蛋白综合评分计算 38-39 3.3 黄精多糖脱蛋白方法的设计 39-42 3.3.1 Sevage法除蛋白 39-40 3.3.2 三氯乙酸法(Trichloroacetic acid,TCA)除蛋白 40 3.3.3 木瓜蛋白酶+Sevage法 40-41 3.3.4 不同方法脱除黄精粗多糖蛋白试验结果 41-42 3.4 木瓜蛋白酶+Sevage法脱蛋白工艺条件的优化研究 42-46 3.4.1 单因素试验研究 42-44 3.4.2 正交试验 44-46 3.4.3 优化工艺重复验证试验 46 3.5 小结 46-48第四章活性炭对黄精多糖提取液的脱色工艺研究 48-56 4.1 试验试剂与仪器 48 4.1.1 材料 48 4.2 活性炭的预处理工艺流程 48-49 4.3 分析方法 49 4.3.1 多糖含量的测定和多糖保留率的计算 49 4.3.2 脱色效果评价方法 49 4.3.3 提取液最大吸收波长试验 49 4.4 试验设计 49-50 4.4.1 单因素试验 49-50 4.4.2 正交试验 50 4.5 结果与分析 50-54 4.5.1 粉末活性炭用量对黄精多糖脱色效果的影响 50-51 4.5.2 脱色时间对黄精多糖脱色效果的影响 51-52 4.5.3 脱色温度对黄精多糖脱色效果的影响 52 4.5.4 黄精多糖脱色止交试验及结果分析 52-54 4.5.5 优化工艺重复验证试验 54 4.6 本章小结 54-56第五章凝固型黄精酸豆奶的研制 56-66 5.1 材料与设备 56-57 5.1.1 材料 56 5.1.2 实验仪器与设备 56-57 5.2 方法 57-59 5.2.1 工艺流程 57 5.2.2 操作要点 57-59 5.2.3 检测方法 59 5.3 结果与分析 59-64 5.3.1 豆的脱腥工艺 59-60 5.3.2 磨浆豆水比对豆浆固形物含量的影响 60 5.3.3 黄精汁加入量对黄精酸豆奶产品品质的影响 60-61 5.3.4 蔗糖与果葡糖浆添加量的比例对产品品质的影响 61 5.3.5 豆浆与牛奶的比例对产品品质的影响 61-62 5.3.6 黄精酸豆乳最佳工艺条件的筛选 62-64 5.4 本章小结 64-66结论 66-68参考文献 68-74致谢 74

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