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LTL天然气液化流程及其换热器数值模拟

作　者: 刘向伟
导　师: 舒水明
学　校: 华中科技大学
专　业: 制冷及低温工程
关键词: 天然气液化流程模拟优化分析板翅式换热器有限元分析
分类号: TE646
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
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内容摘要

LNG在储存和运输方面有着明显的优势,天然气的消费在能源消费结构中的比重日趋增大。当前日趋激烈的市场竞争要求天然气液化设备和液化流程能耗低、投资少等,而天然气新型流程的建立和系统的模拟优化分析已成为天然气工业发展的重要技术。本文针对当今发展背景提出新的天然气流程及对新的流程展开模拟的优化分析,同时对系统中的关键部件进行有限元分析。一、天然气液化流程基础模型的建立。简要概述目前运用成熟的LNG流程的工作原理、效能比较,然后提出一套新的液化方案,同时根据热力学相关理论初步建立模拟过程的各个模块的基础数学模型,为后续流程模拟提供理论基础和方法。二、LTL、LTL/MR两种天然气液化流程系统模拟。提出两种新型的低温天然气液化流程方案,通过参数初始化,对流程进行了模拟计算,对LTL/MR液化流程系统中的几个LNG换热器进行性能分析,得到换热负荷、UA与温度的关系曲线,确定流程运行调节的方向。三、LTL液化流程分析与优化。从热力学角度对新型天然气的液化流程进行了分析,讨论了一些重要的流程参数对系统的影响。应用优化器对整个流程进行优化分析,得出在天然气流量为5.672 ? 104kmol/h时,系统比功耗为0.284kw/m3。四、板翅式换热器性能分析。从热力学角度对系统中三个LNG换热器分析,其温度、压力和组分分率的变化对换热器工质的焓值、热流量以及UA值及火用损都有影响。建立系统中关键LNG换热器的封头有限元模型,得出封头的温度场分布和热应力分布,封头与换热器芯体连接部分的四个角的温度较大,接管与封头连接的内表面温度最低,最大热应力达到194MPa.

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-9
1 绪论  9-13
  1.1 研究背景及意义  9-10
  1.2 液化天然气研究现状  10-12
  1.3 本文研究对象及内容  12-13
2 天然气液化流程的物理模型与数学模型  13-21
  2.1 天然气液化流程  13-14
  2.2 新液化流程方案  14-15
  2.3 基础模型建立  15-20
  2.4 本章小结  20-21
3 LTL、LTL/MR 天然气液化流程系统模拟  21-35
  3.1 LTL、LTL/MR 天然气液化流程模拟  21-33
  3.2 小结  33-35
4 LTL 液化流程分析与优化  35-51
  4.1 流程参数  35-37
  4.2 LTL 液化循环调节能力研究  37-48
  4.3 流程优化分析  48-50
  4.4 本章小结  50-51
5 板翅式换热器性能分析及封头热分析  51-65
  5.1 板翅式换热器概况  51
  5.2 板翅式换热器性能分析  51-55
  5.3 板翅式换热器封头温度及热应力分析  55-63
  5.4 本章小结  63-65
6 总结与展望  65-67
  6.1 总结  65-66
  6.2 展望  66-67
致谢  67-68
参考文献  68-72
附录：攻读学位期间发表的学术论文  72

LTL天然气液化流程及其换热器数值模拟

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