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减压膜蒸馏过程模拟及组件优化
作 者: 童国柱
导 师: 李保安
学 校: 天津大学
专 业: 化学工程
关键词: 减压膜蒸馏 CFD 错流式 中空纤维
分类号: TQ028.8
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
膜蒸馏是20世纪八十年代初新发展起来的一种新型分离技术,是膜分离技术与传统蒸发过程相结合的新型膜分离过程,它与常规蒸馏一样都以气液平衡为基础,依靠蒸发潜热来实现相变。减压膜蒸馏是四种膜蒸馏类型之一,具有膜通量大、分离系数高、设备简单、易于操作等特点,能够被广泛应用于易挥发组分的脱除和海水、苦咸水淡化等领域。研究和应用膜蒸馏技术对实现海水淡化、节能减排以及废水的综合利用具有重要的意义。本文在课题组前期研究基础上,以结构简易、分布效果良好、加工装配方便为目的,利用CFD技术针对简易错流式膜组件设计了变孔径板式分布器。应用装配所设计分布器的膜组件,以纯水为料液进行了减压式膜蒸馏的实验研究。对减压式膜蒸馏过程的机理进行了探讨,采用计算流体力学通用软件Fluent建立流体计算模型,通过编写UDF(用户自定义函数),在模型中实现了传热传质过程。应用该模型对错流式组件减压膜蒸馏过程进行了数值模拟计算,膜通量计算结果与实验数据具有较好的一致性。在此基础上,研究膜蒸馏过程中组件内各物理量的规律,其中包括过程总通量受各种操作条件的影响、沿料液流向的变化规律以及单根膜丝周围各物理量的分布情况。依照数值计算得到的各物理量在组件内的变化规律,针对减压膜蒸馏过程的特点,提出了串联组件间热量补充和料液流向转换操作的初步构想,为膜蒸馏的工业化应用提出了一些操作和组件链接方面的建议,为具体物料溶液的膜蒸馏过程研究提供借鉴。总之,本文对减压式膜蒸馏过程的机理进行了探讨,设计加工了错流式膜蒸馏组件料液预分布器,对进料均匀的减压膜蒸馏组件进行了实验研究,验证了所建立的过程数值计算模型的合理性。为进一步改进组件设计以及优选操作条件提供依据,并为膜蒸馏过程中能量综合利用和降低膜组件污染提出了一些建议。
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全文目录
摘要 3-4 ABSTRACT 4-8 前言 8-9 第一章 文献综述 9-24 1.1 膜蒸馏简介 9-17 1.1.1 膜蒸馏过程特征 9-10 1.1.2 膜蒸馏所用膜及组件 10-13 1.1.3 膜蒸馏的分类 13-14 1.1.4 膜蒸馏过程工艺指标 14-15 1.1.5 膜蒸馏的研究进展 15-17 1.2 减压膜蒸馏技术特点及研究现状 17-20 1.2.1 减压膜蒸馏特点 17-18 1.2.2 减压膜蒸馏研究进展 18-20 1.3 CFD 技术及在膜过程中的应用 20-22 1.3.1 CFD 技术简介 20-21 1.3.2 CFD 通用软件 21-22 1.3.3 CFD 技术在膜过程中的应用 22 1.4 本文工作 22-24 第二章 减压膜蒸馏数值模型的建立 24-38 2.1 膜蒸馏传递过程机理 24-31 2.1.1 膜蒸馏过程传递模型 24-28 2.1.2 减压膜蒸馏传递模型 28-31 2.2 CFD 计算模型的建立 31-37 2.2.1 模型假设 31-32 2.2.2 模型的计算区域 32-33 2.2.3 网格划分 33-34 2.2.4 控制方程 34-35 2.2.5 边界条件 35-36 2.2.6 UDF 的编写 36-37 2.3 模型求解过程 37-38 第三章 预分布器设计及减压膜蒸馏实验 38-44 3.1 变孔径平板分布器 38-41 3.1.1 模型建立及网格划分 38-40 3.1.2 计算条件设置 40 3.1.3 优化设计结果 40-41 3.2 减压膜蒸馏实验 41-44 3.2.1 膜与膜组件 41-42 3.2.2 实验设备 42 3.2.3 实验装置流程 42-43 3.2.4 实验数据处理 43-44 第四章 模拟与实验结果分析 44-63 4.1 数值计算结果的验证 44 4.2 模拟结果讨论 44-63 4.2.1 操作条件与总通量的关系 44-50 4.2.2 沿流动方向分析 50-57 4.2.3 环膜丝分析 57-63 第五章 结论 63-65 参考文献 65-70 附录 70-73 发表论文和参加科研情况说明 73-74 致谢 74
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中图分类: > 工业技术 > 化学工业 > 一般性问题 > 化工过程(物理过程及物理化学过程) > 分离过程 > 新型分离法
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