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加氢催化剂模型物预硫化动力学研究
作 者: 孙征
导 师: 董群
学 校: 大庆石油学院
专 业: 化学工艺
关键词: 预硫化 动力学 NiO 未反应缩核模型 等效粒子模型
分类号: TE624.93
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
将H2S、N2、H2等气体按照一定的比例配制成硫化剂,自制Mo、W、Ni和Co的单一和复合金属氧化物作为加氢催化剂模型物,采用脉冲-微反固定床穿透法,研究了加氢催化剂及其模型物在不同反应温度、不同入口硫化氢浓度下的预硫化反应动力学问题。用汞量法分析进、出口H2S浓度;对催化剂颗粒采用未反应收缩核模型和等效粒子模型;给出了模型的各参数估值,并对模型进行讨论。本征动力学研究结果表明,在实验条件范围内,温度越高、入口硫化氢浓度越大,催化剂的转化率越大;采用未反应收缩核模型描述颗粒的本征动力学是可行的,模型的适用性良好,模型预测值与实验值接近;在一定的温度范围内,反应初期为化学反应控制,中后期转为粒子扩散控制,过程在不同的控制区对H2S均为一级反应,反应活化能在10kJ/mol左右,反应速率常数的数量级10-7-10-5;粒子扩散活化能均大于相应的反应活化能,有效扩散系数De的数量级为10-12-10-9。宏观动力学研究表明,加氢裂化精制催化剂颗粒的宏观动力学行为可用等效粒子模型描述,模型适用性良好;反应过程存在控制段的转移,反应初期为化学反应和孔扩散控制,中后期转为粒子扩散和孔扩散控制,过程在不同的控制区对H2S均为一级反应,反应活化能为10.5kJ/mol,扩散活化能为34.9kJ/mol,颗粒扩散活化能大于反应活化能。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-6 创新点摘要 6-9 前言 9-10 第一章 绪论 10-18 1.1 加氢催化剂模型物预硫化动力学研究的意义 10 1.2 加氢催化剂模型物预硫化动力学特点 10-11 1.3 非催化气固反应理论简介 11-17 1.3.1 表面反应模型和体积模型 11-15 1.3.2 结构模型 15-17 1.4 目前国内外研究现状 17 1.4.1 国内加氢催化剂预硫化动力学研究现状 17 1.4.2 国外加氢催化剂预硫化动力学研究现状 17 1.5 本文研究内容 17-18 第二章 实验部分 18-22 2.1 实验原料 18 2.1.1 硫化剂混合气的配制 18 2.1.2 催化剂模型物的制备 18 2.1.3 加氢裂化精制催化剂 18 2.2 实验装置及方法 18-21 2.2.1 实验装置 18-19 2.2.2 实验方法 19-21 2.3 分析方法 21 2.3.1 混合气中硫化氢浓度分析方法 21 2.3.2 催化剂颗粒密度 21 2.4 数据处理 21-22 2.4.1 催化剂转化率的计算 21 2.4.2 模型中的数据处理 21-22 第三章 实验结果与讨论 22-27 3.1 本征动力学 22-23 3.1.1 温度对NiO 转化率的影响 22-23 3.1.2 入口H_2S 浓度对NiO 转化率的影响 23 3.2 宏观动力学 23-26 3.2.1 温度对加氢精制催化剂转化率的影响 23-24 3.2.2 浓度对加氢精制催化剂转化率的影响 24-25 3.2.3 颗粒粒径对加氢精制催化剂转化率的影响 25-26 3.3 不同加氢催化剂转化率的比较 26-27 第四章 本征动力学模型 27-37 4.1 未反应收缩核模型的建立 27-31 4.2 参数估值 31-34 4.2.1 化学反应控制区 31-33 4.2.2 产物层扩散控制区 33-34 4.3 模型计算值与实验值的比较 34-35 4.4 模型讨论 35-37 4.4.1 不同加氢催化剂模型物动力学参数的比较 35-36 4.4.2 本征反应中的孔扩散与固体扩散 36 4.4.3 化学反应活化能与粒子扩散活化能的比较 36-37 第五章 宏观动力学模型 37-44 5.1 模型的选用 37-38 5.2 参数估值 38-42 5.2.1 表面反应控制区 38-39 5.2.2 产物层扩散控制区 39-41 5.2.3 不同浓度下动力学参数值 41 5.2.4 不同颗粒粒径下的动力学参数 41 5.2.5 颗粒粒度的影响 41-42 5.3 模型讨论 42-44 5.3.1 等效粒子模型的适用性 42 5.3.2 温度对有效扩散系数De 的影响 42-43 5.3.3 宏观反应中的孔扩散和粒子扩散 43 5.3.4 反应活化能与颗粒扩散活化能的比较 43-44 结论 44-45 符号说明 45-46 参考文献 46-49 发表文章目录 49-50 致谢 50-52 详细摘要 52-58
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中图分类: > 工业技术 > 石油、天然气工业 > 石油、天然气加工工业 > 石油炼制 > 炼油工艺过程 > 催化剂 > 催化加氢催化剂
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