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Si/SiC光学涂层的制备与性能研究
作 者: 林栋
导 师: 曹英斌
学 校: 国防科学技术大学
专 业: 材料科学与工程
关键词: C/SiC Si/SiC 浆料涂刷法 渗硅反应烧结 光学抛光
分类号: TB332
类 型: 硕士论文
年 份: 2009年
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内容摘要
本文以C/SiC基复合材料反射镜的光学涂层为研究背景,利用浆料涂刷法制备了C/SiC基反射镜的光学涂层,研究了Si/SiC光学涂层的制备工艺,对涂层浆料配方进行了计算,考察了浆料配方对渗硅反应烧结后Si/SiC光学涂层的成分、热学、力学及光学加工性能以及微观结构的影响,并对渗硅反应烧结后涂层微观显微结构的形成过程进行了讨论。(1)对Si/SiC涂层原料配方进行了理论分析设计,对不同原料配方反应烧结后涂层中各相的含量进行了物相定量分析,总结了原料中C含量与烧结后涂层中Si含量的关系,并对涂层密度进行了理论计算与实际验证。(2)对涂层断口的形貌进行了研究,简要讨论了涂层显微结构的形成过程。本实验体系中液相硅与固碳的反应主要是溶解再沉淀过程。(3)考察了不同配方原料制备的Si/SiC涂层材料的力学和热学性能。通过配方调整使Si/SiC涂层材料热膨胀系数与C/SiC反射镜基体热膨胀系数的差值控制在0.5×10-6/K以内。(4)考察了不同配方原料制备的Si/SiC涂层材料的光学抛光性能,新配方可大大降低光学抛光时间,表面粗糙度达到3nm以下的光学抛光时间从2周缩短至2天。(5)当原料中C与SiC的体积比为7:3时,反应烧结后Si/SiC涂层的弹性模量为143.8MPa,涂层与基体的剪切强度为19.43MPa,平均线热膨胀系数与基体最为接近,差值小于0.5×10-6/K。
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全文目录
摘要 9-10 ABSTRACT 10-11 第一章 绪论 11-25 1.1 空间轻质反射镜研究背景 11-12 1.2 空间轻质反射镜坯体材料的研究进展 12-16 1.2.1 反射镜材料的发展现状 12-13 1.2.2 不同种类碳化硅材料的性能 13-16 1.3 C/SiC 复合材料反射镜的制备及其应用 16-20 1.3.1 C/SiC 复合材料的性能 16-17 1.3.2 C/SiC 复合材料及其反射镜的制备工艺 17-18 1.3.3 C/SiC 复合材料反射镜的应用进展 18-20 1.4 C/SiC 复合材料反射镜光学涂层的研究进展 20-23 1.4.1 C/SiC 反射镜光学涂层的制备方法 21-22 1.4.2 浆料预涂层法Si/SiC 涂层的应用进展 22-23 1.5 选题思想及研究内容 23-25 第二章 实验与测试方法 25-32 2.1 实验原料及主要仪器设备 25-26 2.2 实验方法与过程 26-27 2.3 性能测试 27-32 2.3.1 涂层与基体密度与孔隙率的测定 27-28 2.3.2 弯曲强度与弹性模量的测定 28-29 2.3.3 涂层与基体间剪切强度的测定 29-30 2.3.4 微观形貌的扫描电子显微镜观察 30-31 2.3.5 X 射线物相分析 31 2.3.6 光学显微镜观察样品金相组织 31 2.3.7 涂层及基体热膨胀系数的测定 31 2.3.8 样品表面粗糙度的测定 31-32 第三章 Si/SiC 涂层的制备及其结构研究 32-45 3.1 Si/SiC 涂层配方的设计 32-33 3.1.1 原配方涂层面临的主要问题 32 3.1.2 涂层新配方的设计原则 32-33 3.1.3 涂层配方的确定 33 3.2 涂层密度及其组成之间的关系 33-40 3.2.1 涂层密度及孔隙率的测定 33-34 3.2.2 反应烧结后各涂层的组成 34-39 3.2.3 涂层密度理论值与实测值的讨论 39-40 3.3 Si/SiC 涂层的微观结构及其形成过程 40-44 3.3.1 Si/SiC 涂层断口形貌的观察 40-41 3.3.2 Si/SiC 涂层显微结构的形成过程 41-44 3.4 本章小结 44-45 第四章 Si/SiC 涂层性能的研究 45-60 4.1 涂层配方对其力学性能的影响 45-47 4.2 涂层与基体间的界面结合 47-52 4.3 涂层配方对热膨胀系数的影响 52-54 4.4 涂层光学加工性能的研究 54-58 4.4.1 涂层配方对光学加工性能的影响 54 4.4.2 涂层对光学加工精度的影响 54-58 4.5 本章小结 58-60 结束语 60-62 致谢 62-64 参考文献 64-69 作者在学期间取得的学术成果 69
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中图分类: > 工业技术 > 一般工业技术 > 工程材料学 > 复合材料 > 非金属复合材料
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