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高分子粒料研磨装置关键技术的研究

作　者: 刘栋奎
导　师: 龙春光
学　校: 长沙理工大学
专　业: 机械电子工程
关键词: 高分子粒料研磨机理研磨装置仿真
分类号: TQ315
类　型: 硕士论文
年　份: 2011年
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内容摘要

共混改性是获得高性能高分子复合材料的有效方法,然而其前提条件是各种物料必须得到充分均匀的混合,因此将原料中的粒料研磨成微细粉末十分必要。论文针对高分子粒料研磨装置的关键技术，主要开展了以下几个方面的研究：（1）分析了高分子粒料的研磨机理，在特定假设情况下对单个粒料进行受力分析和计算。通过ANSYS软件进行建模与仿真，其结果验证了受力分析的正确性。（2）设计了一种新型的锥形研磨装置，运用力学计算确定了其主要结构尺寸，重点针对动静磨盘的齿形截面和螺旋线纹路走向进行了研究，得出了两者的最佳组合。（3）将静磨不同齿形截面和动磨螺旋锥角的不同组合方式在Pro/E环境下进行建模装配、并导入ADAMS进行动力学仿真，其结果证明了结构设计的合理性。上述研究为弹塑性材料研磨装置的优化和创新打下了基础，具有一定的理论意义和实际参考价值。

全文目录

摘要 5-6ABSTRACT 6-9第一章绪论 9-15 1.1 研究背景及意义 9-10 1.2 磨粉机研磨装置研究现状 10-13 1.3 本课题的构思和主要工作 13-15第二章高分子粒料研磨机理研究 15-29 2.1 高分子材料破坏分析 15-17 2.2 应力与应变 17-19 2.2.1 应力 17-18 2.2.2 应变 18-19 2.3 粒料研磨力学分析 19-22 2.3.1 粒料受力分析 19-21 2.3.2 剪切力的计算 21-22 2.4 ANSYS 仿真分析 22-28 2.5 本章小结 28-29第三章研磨装置结构设计 29-42 3.1 研磨装置工作原理 29-30 3.2 磨盘材料的确定 30 3.3 锥形磨盘的设计 30-39 3.4 锥形磨盘锥角的设计计算 39 3.5 磨盘驱动电机的选择 39-40 3.6 磨盘压力的确定 40-41 3.7 本章小结 41-42第四章基于 ADAMS 的研磨装置参数优化设计 42-58 4.1 ADAMS 简介 42-44 4.2 运动学和动力学方程 44-48 4.2.1 运动学方程 44-45 4.2.2 动力学方程 45-48 4.3 动力学仿真模型 48-50 4.3.1 虚拟样机建立流程 48-49 4.3.2 装配模型导入 49-50 4.4 虚拟样机仿真 50-56 4.4.1 研磨装置模型的建立 50-52 4.4.2 仿真结果和数据总结 52-56 4.5 本章小结 56-58第五章总结与展望 58-60 5.1 总结 58 5.2 展望 58-60参考文献 60-63致谢 63-64附录 A （攻读学位期间所发表的学术论文） 64

高分子粒料研磨装置关键技术的研究

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