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表面处理对氧化锆与饰面瓷之间剪切强度影响的体外研究

作　者: 柳红光
导　师: 朱洪水
学　校: 南昌大学医学院
专　业: 口腔临床医学
关键词: 氧化锆 喷砂 打磨 饰面瓷 剪切强度
分类号: R783.2
类　型: 硕士论文
年　份: 2013年
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内容摘要


目的：本实验通过体外研究不同喷砂条件及不同表面粗化方法对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响，为氧化锆的技工加工选择合适的表面处理方法提供依据。方法：1.氧化锆试件块的制作：将氧化锆陶瓷坯块切割、致密性烧结成8mm×8mm×3mm（±0.02）186块，随机分为31组，每组6个试件块。2.实验分组：⑴根据不同的喷砂粉颗粒（A1=75μm、A2=110μm、A3=150μm）、不同的喷砂压强（B1=0.2MPa、B2=0.4MPa、B3=0.6MPa）和不同的喷砂时间（C1=10s、C2=20s、C3=30s）进行组合，如A1B1C1、A1B1C2、A1B1C3、A1B2C1等共形成27组，分别进行不同条件的喷砂处理。⑵根据氧化锆表面不同的粗化方式，分为对照组、打磨组、喷砂组、打磨+喷砂组。对照组：氧化锆表面不做处理；打磨组：金刚砂车针湿打磨；喷砂组：氧化铝喷砂（110μm,0.4MPa,20s）；打磨+喷砂组：金刚砂车针湿打磨后氧化铝喷砂（110μm,0.4MPa,20s）。3.实验测定：从每组选出一个标本表面喷金后电子扫描电镜观察表面形态，剩余标本在氧化锆处理面上粉浆涂塑法制作直径为3mm,高为3mm的圆柱形饰面瓷，标本加底座制成剪切试验试件（直径为14mm高为5mm），用电子万能测力计测最大剪切力（N），计算剪切强度（MPa），肉眼观察并记录试件的破坏形式，所得数据运用SPSS16.0统计软件进行统计分析。结果：1.对于不同喷砂条件所测得剪切试验值进行三因素析因分析，结果显示：⑴因素“颗粒”的主效应有统计学意义（P<0.01），可认为三种不同颗粒的喷砂粉对SBS（Shear Bond Strength，剪切粘结强度）有显著性的影响；⑵因素“压强”的主效应有统计学意义（P<0.01），可认为在三种不同压强下喷砂对SBS有显著性的影响；⑶因素“时间”的主效应有统计学意义（P<0.01），可认为三种不同喷砂时间对SBS有显著性的影响；⑷因素“颗粒”与因素“压强”存在交互作用（P<0.01）；⑸因素“颗粒”与因素“时间”存在交互作用（P<0.05）；⑹三因素之间存在交互作用（P<0.01）。2.对于不同喷砂条件所测得剪切试验值进行单因素方差分析及LSD法（least significant difference,最小显著差异）进行组间两两比较，⑴以“颗粒”为分析因素，喷砂条件为B2C3、B3C1、B3C2时，A1组的SBS值最大；喷砂条件为B2C2、B3C3时，A1A2之间SBS值无差异且都大于A3组；喷砂条件为B1C3、B2C1时，A3组SBS值最大。⑵以“压强”为分析因素，在喷砂条件为A3C3时，B1组SBS值最大；在喷砂条件为A1C2、A1C3、A2C2、A2C3、A3C1、A3C2时B2组SBS值最大；在喷砂条件为A2C1时B2与B3组SBS值无差异且都大于B1；在喷砂条件为A1C1时，A3组SBS值最大。⑶以“时间”为分析因素，在喷砂条件为A1B3、A2B3、A3B3时，C1组SBS值最大；在喷砂条件为A1B2、A2B2、A3B2时，C2组SBS值最大;在喷砂条件为A3B1时C3组SBS值最大。3.对于不同粗化处理所测得剪切试验值进行单因素方差分析，4组试件块之间的差别（P<0.01），喷砂组所测得剪切强度最大P=34.10±0.97MPa,打磨组测得的剪切强度最小P=24.84±0.21MPa,再采用LSD法进行组间两两比较,结果显示对照组>打磨组（P<0.01）；喷砂组>对照组（P<0.01）；喷砂组>打磨+喷砂组（P<0.01）；打磨+喷砂组>对照组（P<0.05）。4.氧化锆与饰面瓷之间的破坏方式主要是界面破坏。结论：1.在本实验中，在喷砂压强为0.4Mpa，采用75μm或110μmAl2O3喷砂粉喷砂20s时，氧化锆与饰面瓷之间的剪切强度最大。2.在本实验中，在喷砂压强为0.6Mpa，喷砂时间为30s时，采用150μmAl2O3喷砂粉喷砂，氧化锆与饰面瓷之间的剪切强度最小。3.打磨处理会降低氧化锆与饰面瓷之间的剪切强度，临床上氧化锆基底冠表面应避免打磨处理，若经过打磨处理后应再进行喷砂处理。

全文目录


摘要  3-5
ABSTRACT  5-10
中英文缩略词表  10-11
第1章 引言  11-13
第2章 材料与方法  13-19
  2.1 材料和设备  13-14
    2.1.1 实验材料  13
    2.1.2 实验设备  13-14
  2.2 实验方法  14-18
    2.2.1 实验一 不同喷砂条件对氧化锆与饰面瓷结合强度的影响  14-17
    2.2.2 实验二 不同表面粗化方法对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响  17-18
  2.3 统计方法  18-19
第3章 结果  19-35
  3.1 不同喷砂条件下 27 组试件的氧化锆与饰面瓷之间剪切强度值的统计描述  19
  3.2 27 组试件的氧化锆与饰面瓷之间剪切强度值的统计分析  19-30
    3.2.1 三因素析因分析统计结果  19-25
    3.2.2 三因素的单独效应统计分析  25-30
  3.3 不同表面粗化方法条件下氧化锆与饰面瓷之间剪切强度测量结果分析  30-31
    3.3.1 4 组试件的氧化锆与饰面瓷之间剪切强度值的统计描述  30
    3.3.2 4 组试件的氧化锆与饰面瓷之间剪切强度值的统计分析  30-31
  3.4 扫描电镜观察结果  31-34
  3.5 断裂界面破坏形式观察  34-35
第4章 讨论  35-45
  4.1 氧化锆在医学方面的应用  35-36
  4.2 氧化锆材料的性能  36-37
    4.2.1 氧化锆的马氏体相变  37
    4.2.2 应力诱导相变增韧机制  37
  4.3 氧化锆与饰面瓷的结合机制  37-38
  4.4 表面处理对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响  38-43
    4.4.1 打磨处理对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响  38-39
    4.4.2 不同喷砂条件对氧化锆与饰面瓷之间结合强度的影响  39-43
  4.5 结合强度的测定方法  43-44
  4.6 断裂界面破坏形式分析  44-45
第5章 结论与展望  45-46
  5.1 结论  45
  5.2 展望  45-46
致谢  46-47
参考文献  47-51
附图  51-54
攻读学位期间的研究成果  54-55
综述  55-60
  参考文献  59-60

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中图分类: > 医药、卫生 > 口腔科学 > 口腔矫形学 > 口腔工艺学
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