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阿魏酸酯酶在麦糟酶化饲料中的应用
作 者: 杨道秀
导 师: 李夏兰
学 校: 华侨大学
专 业: 生物化工
关键词: 麦糟 溢多酶 阿魏酸酯酶 抗营养因子 料肉比
分类号: S816.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
麦糟(BSG)是啤酒生产过程中数量最多的副产品,大约占副产物的85%。本文主要是以BSG为碳源,固态发酵生产阿魏酸酯酶(FAE),将所生成的酶液,添加入溢多酶,协同降解BSG,将酶解后的BSG添加入饲料中饲喂肉鸡,饲养过程中不添加任何抗生素,欲研究一种绿色,安全的生物发酵饲料。实验结果如下:(1)利用单因素法优化黑曲霉固态发酵产FAE工艺,麦麸与BSG组成为2︰8(g/g),蛋白胨与酵母粉组成为2︰4(g/g),BSG粒径为0.25mm,pH为7,含水量为40%,接种量为10%,发酵时间为6d,发酵温度为33℃的条件下,FAE酶活达到29.49(U/g),较未优化前提高了5.11倍。(2)FAE理化性质为:最适pH为6,最适温度为50℃,在pH5和温度45℃时,FAE最稳定。其中只有Mg2+对FAE有促进作用,酶活提高了1.13倍,而其他离子Na+、Fe2+、Cu2+、Zn2+、Ca2+、Mn2+、K+对FAE均有抑制作用。(3)将FAE与溢多酶添加入BSG中协同降解BSG,结果表明:酶解时间2.5d,酶解温度40℃,BSG含水量50%,添加酶量为6.6-8.8U/gBSG,FAE与溢多酶同时添加对BSG酶解效果最好,所得的阿魏酸、低聚木糖和还原糖含量较未添加任何酶的实验组分别提高了1.88倍,50倍,19.37倍。酶解后的BSG饲料松软不粘手,保持较好,无腐烂现象,有弱酸香味,品质鉴定为优良。(4)将酶解后的BSG添加入肉鸡饲料中,配制成的肉鸡饲料的各项卫生指标符合要求。将饲料用于饲喂肉鸡,结果表明溢多酶及FAE组能够降低肉鸡采食量,提高肉鸡日增重(提高了4.37%),且对降低料肉比具有极显著的作用(降低了7.63%)。在饲喂全程中,各组鸡的死亡率均为0,无明显差异。(5)考察FAE及溢多酶对饲料养分利用率的影响,结果为:添加溢多酶及FAE均能提高干物质,粗蛋白,粗灰分,酸性洗涤纤维等利用率,但是作用不明显,而对中性洗涤纤维,溢多酶组、FAE组和(FAE+溢多酶)组均能提高中性洗涤纤维的利用率,分别提高了7.43%,11.66%,15.85%,且差异极显著(P<0.01)。
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全文目录
摘要 3-4 Abstract 4-10 第1章 绪论 10-26 1.1 麦糟 10-11 1.1.1 麦糟的来源 10 1.1.2 BSG 营养价值 10-11 1.1.3 BSG 的开发利用 11 1.2 半纤维素降解 11-16 1.2.1 半纤维素 11-13 1.2.2 阿魏酸酯酶 13-14 1.2.3 FAE 与木聚糖酶协同降解半纤维素 14-15 1.2.4 阿魏酸 15-16 1.2.5 低聚木糖 16 1.3 饲料酶制剂 16-24 1.3.1 抗营养因子 16-17 1.3.2 非淀粉多糖 17-18 1.3.3 非淀粉多糖的抗营养作用 18-19 1.3.4 饲料酶制剂 19 1.3.5 NSPE 的种类 19-20 1.3.6 NSPE 作用的影响因素 20-21 1.3.7 NSPE 的作用 21-23 1.3.8 我国 NSPE 存在的问题及发展方向 23-24 1.4 本论文研究的内容、目的及意义 24-26 1.4.1 主要研究内容 24 1.4.2 研究目的及意义 24-26 第2章 黑曲霉固态发酵产 FAE 的研究 26-36 2.1 实验器材 26-28 2.1.1 实验仪器 26-27 2.1.2 实验药品 27 2.1.3 实验菌株 27-28 2.2 实验方法 28-30 2.2.1 培养基成分和培养条件 28 2.2.2 FAE 粗酶液制备 28 2.2.3 FA 含量的测定 28 2.2.4 FAE 酶活力的测定 28 2.2.5 含水量的测定 28 2.2.6 固态发酵工艺研究 28-30 2.3 结果与讨论 30-35 2.3.1 碳源比例对 FAE 酶活的影响 30 2.3.2 氮源比例对 FAE 酶活的影响 30-31 2.3.3 BSG 粒径对 FAE 酶活的影响 31-32 2.3.4 pH 对 FAE 酶活的影响 32 2.3.5 不同含水量对 FAE 酶活的影响 32-33 2.3.6 接种量对 FAE 酶活的影响 33-34 2.3.7 培养时间对 FAE 酶活的影响 34 2.3.8 培养温度对 FAE 酶活的影响 34-35 2.4 本章小结 35-36 第3章 阿魏酸酯酶理化性质的研究 36-44 3.1 实验器材 36-37 3.1.1 实验仪器 36 3.1.2 实验药品 36 3.1.3 实验菌株 36-37 3.2 实验方法 37-38 3.2.1 培养基成分和培养条件 37 3.2.2 FAE 粗酶液制备 37 3.2.3 FA 含量的测定 37 3.2.4 FAE 酶活力的测定 37 3.2.5 FAE 理化性质的研究 37-38 3.3 结果与讨论 38-41 3.3.1 FAE 的最适温度 38-39 3.3.2 FAE 的温度稳定性 39 3.3.3 FAE 的最适 pH 39-40 3.3.4 FAE 的 pH 稳定性 40-41 3.3.5 金属离子对 FAE 酶活影响研究结果分析 41 3.4 小结 41-44 第4章 复合酶酶解 BSG 工艺研究 44-54 4.1 实验器材 44-45 4.1.1 实验仪器 44-45 4.1.2 实验药品 45 4.1.3 实验菌株 45 4.2 实验方法 45-47 4.2.1 培养基成分和培养条件 45 4.2.2 FA 含量的测定 45 4.2.3 FAE 酶活力的测定 45-46 4.2.4 XOS 的测定 46 4.2.5 还原糖含量的测定 46 4.2.6 含水量的测定 46 4.2.7 FAE 粗酶液制备 46 4.2.8 复合酶酶解 BSG 工艺研究 46-47 4.3 结果与讨论 47-52 4.3.1 添加不同量 FAE 对酶解效果的影响 47-48 4.3.2 温度对酶解效果的影响 48-49 4.3.3 酶解时间对酶解效果的影响 49-50 4.3.4 含水量对酶解效果的影响 50-51 4.3.5 酶解方式对酶解效果的影响 51-52 4.4 小结 52-54 第5章 复合酶对肉鸡生产性能及养分利用率的影响 54-64 5.1 实验器材 54-56 5.1.1 实验仪器 54 5.1.2 实验药品 54-55 5.1.3 实验菌株 55 5.1.4 实验鸡苗 55-56 5.2 实验方法 56-58 5.2.1 培养基成分和培养条件 56 5.2.2 FAE 粗酶液制备 56 5.2.3 中性洗涤纤维的测定 56 5.2.4 酸性洗涤纤维的测定 56 5.2.5 干物质的测定 56 5.2.6 粗灰分的测定 56 5.2.7 粗蛋白的测定 56 5.2.8 BSG 酶化饲料的感官鉴定 56 5.2.9 饲料卫生指标检测 56-57 5.2.10 复合酶对肉鸡生产性能及养分利用率的影响 57-58 5.3 结果与讨论 58-62 5.3.1 BSG 酶化饲料的感官品质 58-59 5.3.2 饲料卫生指标检测结果 59-60 5.3.3 肉鸡饲养 60 5.3.4 复合酶对肉鸡死亡率的影响 60 5.3.5 复合酶对肉鸡生产性能的影响 60-61 5.3.6 复合酶对饲料养分利用率的影响 61-62 5.4 小结 62-64 第6章 结论与展望 64-66 6.1 结论 64 6.2 展望 64-66 参考文献 66-72 致谢信 72-74 个人简历、在学期间发表的学术论文和研究成果 74
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中图分类: > 农业科学 > 畜牧、动物医学、狩猎、蚕、蜂 > 普通畜牧学 > 饲料 > 发酵饲料
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