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浓缩牛骨汤料工艺研究及营养风味物质分析
作 者: 郑娅
导 师: 余群力
学 校: 甘肃农业大学
专 业: 农产品加工及贮藏工程
关键词: 骨汤 煮制 浓缩 冻干 风味分析
分类号:
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
本研究以新鲜牛棒骨为原料,优化骨汤煮制工艺得原骨汤,对原骨汤真空减压浓缩后进行冷冻干燥处理,分析浓缩骨汤冻干产品的营养及风味物质,为工业化生产浓缩骨汤产品提供参考依据。研究结果如下:1.确定骨汤煮制工艺。以骨块径、料液比和煮骨时间作为单因素进行筛选,响应面优化得原骨汤煮制最优工艺组合为:料液比为3:20、骨块径为3cm、煮制时间为4h。此工艺下煮制的原骨汤色泽乳白,不粘稠,可接受性好,蛋白质含量高达5.16%,香气诱人具有牛骨汤特殊风味。2.确定原骨汤真空减压浓缩工艺。设定浓缩比为1:6进行后续试验,浓缩骨汤蛋白质含量较高为11.6g/100g,水分含量明显下降为27.62g/100g,脂肪含量较原骨汤中有所减少为1.1g/100g。3.确定浓缩骨汤真空冷冻干燥工艺。以冷冻干燥时间、预冻温度、物料厚度和真空度作为单因素进行筛选,正交优化冻干工艺得最优组合为:物料厚度3mm、真空度30Pa、冷冻干燥时间8h、预冻温度-30℃,干品率为12.96%,冲调复原后,色泽乳白略代褐黄,口感醇厚,香味独特,与原汤在感官品质上基本无差异。4.对浓缩骨汤冻干产品营养物质进行分析。可溶性灰分含量8.036g/100g,羟脯氨酸含量2.07g/100g,蛋白质含量39.50g/100g,总氨基酸含量为20.58mg/g,必需氨基酸含量为8.78mg/g,占总氨基酸的42.66%。5.浓缩骨汤冻干产品溶解性良好。溶解温度65~85℃,时间在1min左右。冲调比1:30品质最优。6.通过GC/MS测定,对比加工前后风味物质变化。浓缩、冻干后骨汤挥发性物质种类比原骨汤多出10种左右。原骨汤除醛类含量高于加工后骨汤外,其余各类化合物含量均较低。加工后杂环类物质中苯并噻唑、吡嗪含量明显上升,除了有原骨汤中的良好风味外,还含有一些含量不高但特征香气浓郁的物质:石竹烯、β-倍半水芹烯、2,3-戊二酮、2,3-辛二酮、2-壬酮、4-烯丙基苯甲醚。综上所述,牛骨汤蛋白质含量高,脂肪含量较低,矿物质含量显著高于其他食品,是典型的高营养、低热能、绿色、健康食品。采用现代工艺对新鲜牛棒骨进行综合加工,通过对骨汤煮制、浓缩、冻干工艺研究及营养风味物质分析,将中式传统生产现代化、营养化、标准化,开发出浓缩牛骨汤料系列产品,具有较高的附加值,有良好的市场应用前景。
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全文目录
摘要 2-3 Abstract 3-5 缩略词 5-8 文献综述 8-13 1.1 骨的营养及开发价值 8 1.2 骨类食品的发展状况 8-9 1.3 畜骨在食品开发中的发展前景 9 1.4 畜禽骨骼综合利用的研究现状 9-11 1.5 现有加工技术存在的主要问题 11-13 1 前言 13-14 2 材料与方法 14-21 2.1 材料 14 2.2 方法 14-21 2.2.1 骨汤煮制工艺流程及操作要点 14 2.2.2 骨汤煮制工艺参数的筛选 14-15 2.2.3 原骨汤减压浓缩工艺流程及操作要点 15 2.2.4 减压浓缩工艺参数筛选 15 2.2.5 浓缩骨汤冻干工艺流程及操作要点 15-16 2.2.6 冻干工艺参数筛选 16-17 2.2.7 浓缩骨汤冻干产品最佳冻干工艺曲线的绘制 17 2.2.8 理化及感官指标测定方法 17-21 3 结果与分析 21-48 3.1 骨汤煮制工艺的确定 21-27 3.1.1 鲜骨营养成分 21 3.1.2 确定骨汤煮制工艺参数 21-27 3.2 原骨汤浓缩工艺参数筛选 27-28 3.2.1 浓缩工艺参数筛选 27 3.2.2 浓缩骨汤营养成分分析 27-28 3.3 浓缩骨汤冻干工艺参数筛选 28-32 3.3.1 单因素试验结果分析 28-30 3.3.2 正交试验结果 30-31 3.3.3 真空冷冻干燥骨汤料最佳冻干工艺曲线的绘制 31-32 3.4 浓缩骨汤冻干产品品质检测 32-36 3.4.1 常规营养成分测定 32-33 3.4.2 其他营养成分的测定 33-35 3.4.3 其他指标的测定 35-36 3.5 风味成分分析 36-48 3.5.1 原骨汤 36-40 3.5.2 浓缩骨汤 40-43 3.5.3 浓缩骨汤冻干产品 43-48 4 讨论 48-52 4.1 煮骨过程中温度、压力对原骨汤蛋白质含量的影响 48 4.2 真空减压浓缩技术优点 48 4.3 真空冷冻干燥影响因素 48-49 4.4 原骨汤、浓缩骨汤、浓缩骨汤冻干产品风味物质对比分析 49-52 5 结论 52-53 参考文献 53-58 个人简介 58-59 导师简介 59-60 致谢 60-61
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