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磨料水射流切割断面条纹形成试验研究研究
作 者: 徐振星
导 师: 王军
学 校: 燕山大学
专 业: 机械工程
关键词: 磨料水射流技术 磨粒 条纹形成原因 条纹弯曲半径
分类号: TG664
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
下 载: 31次
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内容摘要
磨料水射流是21世纪优先发展的一种高能束加工技术。一些复合材料和脆性材料,传统的加工方法已经难以胜任,磨料水射流以其独有的特点可以弥补不足。然而其切割断面产生条纹恶化了表面质量,限制了该技术的应用,为了扩大该技术的应用范围。本文提出新的切割断面条纹形成原因,并对其进行实验验证;另外有关材料去除机理方面的研究也不是很深入,有必要对其进行补充。在射流通流截面上根据磨粒颗粒密度分布规律,利用流体力学和射流力学推导出磨粒在射流通流截面上的能量分布规律;通过氧化铝陶瓷和模具钢两种脆性和塑性材料切割断面的显微观察,对磨料水射流去除材料机理进行分析,完善材料去除机理;定量研究磨料水射流垂直切割和倾斜切割模具钢时的切割深度,建立模型对结果进行分析,指出切割角度对射流能量利用率的影响。研究现有切割断面条纹形成原因,结合实验现象和实验结论对其进行剖析。在磨粒能量分布规律、材料去除机理和切割角度对射流能量利用率关系基础上,建立切割断面变化的几何模型,提出新的切割断面条纹形成原因,并用实验进行验证。根据切割断面条纹形成原因,建立模型研究条纹弯曲,结合实验现象给出条纹弯曲的应用,并研究加工参数与条纹弯曲半径之间的关系。通过实验研究,初步揭示切割断面条纹的形成原因。研究成果对实际加工具有一定指导作用。
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全文目录
摘要 5-6 ABSTRACT 6-10 第1章 绪论 10-18 1.1 磨料水射流技术概述 10-15 1.1.1 磨料水射流技术分类 11-12 1.1.2 磨料水射流装置 12-13 1.1.3 磨料水射流技术的优缺点 13-14 1.1.4 磨料水射流技术的应用领域 14-15 1.2 磨料水射流技术的国内外研究现状 15-16 1.2.1 切割断面条纹形成原因的国内外研究现状 15 1.2.2 磨料水射流加工机理的国内外研究现状 15-16 1.3 目前磨料水射流技术存在的问题 16 1.4 本课题的主要研究内容 16-18 第2章 材料去除形式的实验研究 18-38 2.1 磨粒在射流通流截面上的能量分布规律 18-21 2.2 材料去除机理新探 21-30 2.2.1 切割断面形成过程 21-22 2.2.2 磨料水射流切割脆性材料去除机理 22-23 2.2.3 磨料水射流切割塑性材料去除机理 23-30 2.3 磨料水射流不同角度下切割工件试验 30-36 2.3.1 试验条件 30-32 2.3.2 试验结果及分析 32-36 2.4 本章小结 36-38 第3章 现有切割断面条纹形成观点剖析 38-44 3.1 磨粒大小导致切割断面条纹的观点 38-39 3.2 系统振动导致切割断面条纹的观点 39-42 3.3 磨粒浓度和速度不均导致切割断面条纹的观点 42-43 3.4 本章小结 43-44 第4章 切割断面条纹形成试验研究 44-52 4.1 研究方案可行性分析 44 4.2 切割断面条纹形成试验研究 44-47 4.3 切缝底面凹坑聚合过程的实验验证 47-49 4.4 切割表面不同时的切割断面情况 49-51 4.5 本章小结 51-52 第5章 切割断面条纹弯曲研究 52-59 5.1 切割断面条纹弯曲研究 52-53 5.2 条纹弯曲应用 53 5.3 加工参数对条纹弯曲半径影响 53-58 5.3.1 条纹弯曲半径定义 53-54 5.3.2 条纹弯曲半径计算 54 5.3.3 喷嘴移动速度对条纹弯曲半径影响 54-55 5.3.4 射流压力对条纹弯曲半径影响 55-56 5.3.5 靶距对条纹弯曲半径影响 56-57 5.3.6 磨料流量对条纹弯曲半径影响 57-58 5.4 本章小结 58-59 结论 59-60 参考文献 60-64 致谢 64-65 作者简介 65
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 特种加工机床及其加工 > 高速流体加工设备及其加工
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