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1Cr10Co3MoWVNbNB耐热钢表面CrN/ZrN涂层的制备与表征
作 者: 王健楠
导 师: 赵成志
学 校: 哈尔滨工程大学
专 业: 材料加工工程
关键词: 磁控溅射 1Cr10Co3MoWVNbNB耐热钢 CrN/ZrN涂层 摩擦磨损
分类号: TG174.4
类 型: 硕士论文
年 份: 2013年
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内容摘要
为了提高超超临界汽轮机叶片的使用性能,延长其使用寿命,利用射频磁控溅射技术在叶片用1Cr10Co3MoWVNbNB耐热钢表面制备了CrN/ZrN涂层。采用扫描电子显微镜和原子力显微镜对CrN/ZrN涂层的表面形貌和粗糙度进行了观察和分析,并通过能谱仪对涂层成分进行测定,使用X射线衍射仪分析了涂层的相组成,用纳米压痕技术和维氏显微硬度计测试了涂层的纳米硬度、弹性模量和显微硬度,又通过划痕实验、摩擦磨损实验和电化学实验研究了CrN/ZrN涂层的膜基结合力、耐磨性及耐腐蚀性能,着重分析了磁控溅射工艺参数对涂层结构和性能的影响,并对基体等离子渗氮处理后再磁控溅射CrN/ZrN涂层进行了探索性研究。研究结果表明:采用优化后的磁控溅射工艺参数可以获得综合性能较好的CrN/ZrN涂层,涂层表面均匀、致密、缺陷较少,呈晶态结构,主要由CrN、ZrN以及一定量的纯Cr、Zr相构成。工艺参数对涂层结构和性能的影响比较复杂,较高的溅射功率有助于提高涂层的硬度、弹性模量和膜基结合力,偏压值取100V较为合适,过高或过低的偏压对涂层性能都是不利的,在N2流量4sccm,Ar流量16sccm时涂层综合性能较好,升高基体温度能促进原子扩散从而获得更加致密的涂层,进一步增强了涂层的耐蚀性,但是涂层的耐磨性有一定程度的降低。在优化工艺下可以获得硬度19GPa、弹性模量260GPa、膜基结合力52N、摩擦系数0.2、自腐蚀电流比基体低一个数量级,比基体更耐磨和耐腐蚀的CrN/ZrN涂层。对基体等离子渗氮后磁控溅射涂层,涂层的硬度和弹性模量得到大幅度提高,分别可以达到31GPa、414GPa,但是涂层结合力有所下降,存在点状缺陷,耐磨性和耐腐蚀性好于基体但与单一磁控溅射涂层相比有所降低。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-11 第1章 绪论 11-23 1.1 引言 11 1.2 叶片的工作环境与防护 11-17 1.2.1 超超临界汽轮机简介 11-13 1.2.2 叶片的工作环境 13-14 1.2.3 叶片防护技术进展 14-17 1.3 涂层制备技术进展 17-19 1.4 硬质涂层简介与进展 19-22 1.5 论文的主要研究内容 22-23 第2章 实验材料与测试方法 23-33 2.1 材料预处理 23 2.2 CrN/ZrN 涂层设计与制备 23-29 2.2.1 溅射镀膜原理与设备 23-25 2.2.2 涂层设计 25-27 2.2.3 工艺参数的选取 27 2.2.4 CrN/ZrN 涂层的制备 27-29 2.3 涂层结构特征测试 29-30 2.3.1 形貌观察与成分分析 29 2.3.2 厚度测试 29 2.3.3 相组成分析 29 2.3.4 表面粗糙度测试 29-30 2.4 涂层力学性能测试 30-31 2.4.1 硬度和弹性模量测试 30 2.4.2 膜基结合力测试 30-31 2.5 涂层耐磨性测试 31 2.6 涂层耐蚀性测试 31-32 2.7 本章小结 32-33 第3章 CrN/ZrN 涂层结构和力学性能研究 33-59 3.1 引言 33 3.2 溅射功率对涂层结构和力学性能的影响 33-40 3.2.1 溅射功率对涂层结构的影响 33-37 3.2.2 溅射功率对涂层力学性能的影响 37-40 3.3 偏压对涂层结构和力学性能的影响 40-46 3.3.1 偏压对涂层结构的影响 40-43 3.3.2 偏压对涂层力学性能的影响 43-46 3.4 N_2流量对涂层结构和力学性能的影响 46-51 3.4.1 N_2流量对涂层结构的影响 46-49 3.4.2 N_2流量对涂层力学性能的影响 49-51 3.5 基体温度对涂层结构和力学性能的影响 51-56 3.5.1 基体温度对涂层结构的影响 51-55 3.5.2 基体温度对涂层力学性能的影响 55-56 3.6 本章小结 56-59 第4章 CrN/ZrN 涂层耐磨性与耐蚀性研究 59-71 4.1 引言 59-60 4.2 CrN/ZrN 涂层耐磨性分析 60-68 4.2.1 溅射功率对涂层耐磨性的影响 60-63 4.2.2 偏压对涂层耐磨性的影响 63-64 4.2.3 N_2流量对涂层耐磨性的影响 64-66 4.2.4 基体温度对涂层耐磨性的影响 66-68 4.3 CrN/ZrN 涂层耐蚀性分析 68-69 4.4 本章小结 69-71 第5章 等离子渗氮后磁控溅射涂层 71-81 5.1 引言 71-72 5.2 等离子渗氮设备与材料 72-73 5.3 等离子渗氮工艺设计 73-74 5.4 渗氮层相结构与性能分析 74-76 5.4.1 温度对渗氮层相结构与性能影响 74-75 5.4.2 氮氢比对渗氮层相结构与性能的影响 75-76 5.5 渗氮后磁控溅射 76-79 5.6 本章小结 79-81 结论 81-83 参考文献 83-89 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 89-91 致谢 91
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术
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