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生物柴油合成新工艺研究
作 者: 李娜林高娃
导 师: 狄晓威
学 校: 内蒙古大学
专 业: 化学
关键词: 生物柴油 油酸 蓖麻油 餐饮废油 羊油
分类号: TE667
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 235次
引 用: 1次
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内容摘要
论文中首次研究催化剂P2O5/CaCl2/Fe3O4和MoO3/CaCl2催化甲醇-油酸等反应体系合成生物柴油的工艺条件,并研究了KOH/CaCl2催化羊油-甲醇合成生物柴油的工艺条件。主要结论如下:(1)研究了P2O5/CaCl2/Fe3O4催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油,反应条件为反应釜内压力0.5MP,醇油摩尔比为6:1,反应温度为135℃,反应时间为1h,催化剂用量为1wt.%时,酯化转化率在95%以上。(2)研究了MoO3/CaCl2催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油,反应条件为反应釜内压力0.5MP,醇油摩尔比为9:1,反应温度为140℃,反应时间为1h,催化剂用量为1.5wt.%时,酯化转化率在95%以上。(3)采用两步法以餐饮废油甲醇为原料制备生物柴油。第一步是将餐饮废油在催化剂MoO3/CaCl2的作用下与甲醇反应,最后确定在醇油质量比为1.75:1,反应温度为100℃,反应时间为2h,催化剂用量为2wt.%时,餐饮废油酸值由118.87mgKOH/g油降至0.98mgKOH/g油。第二步是用KOH进一步催化餐饮废油与甲醇酯交换反应,在醇油质量比为0.4:1,反应温度为70℃,反应时间为0.5h,催化剂用量为1wt.%时,脂肪酸甲酯得率达到90%以上。(4)初步研究了蓖麻油在催化剂P205/CaCl2/Fe3O4的催化作用下与甲醇反应制备生物柴油。反应条件为醇油质量比为1.5:1,反应温度为150℃,反应时间为5h,催化剂用量为2wt.%时,脂肪酸甲酯得率在87%以上。(5)初步研究了预处理后的羊油在催化剂KOH/CaCl2的催化作用下与甲醇酯交换反应制备生物柴油。反应条件为醇油质量比为1:1,反应温度为150℃,反应时间为5h,催化剂用量为2wt.%时,脂肪酸甲酯得率在83%以上。
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全文目录
摘要 4-6 ABSTRACT 6-11 第一章 序言 11-25 1.1 国内外生物柴油的研究状况 11-13 1.1.1 国外生物柴油的研究状况 11-12 1.1.2 国内生物柴油的研究状况 12-13 1.2 发展生物柴油的意义 13-15 1.2.1 生物柴油的优点 13-14 1.2.2 发展生物柴油的意义 14-15 1.3 生物柴油原料及其特性 15-18 1.3.1 动植物油脂 15-16 1.3.2 微生物油脂 16-18 1.4 生物柴油的制备方法 18-23 1.4.1 微乳液法 18 1.4.2 直接混合法 18-19 1.4.3 高温裂解法 19 1.4.4 酯交换法 19-23 1.5 本论文的研究意义及主要内容 23-25 1.5.1 论文研究意义 23 1.5.2 论文研究主要内容 23-25 第二章 材料与方法 25-33 2.1 实验材料 25-27 2.1.1 试剂和药品 25-26 2.1.2 仪器设备 26-27 2.2 制备方法 27-28 2.2.1 催化剂制备方法 27-28 2.2.2 生物柴油的制备方法 28 2.3 分析方法 28-33 2.3.1 原料油指标分析 28-30 2.3.2 脂肪酸甲酯分析方法及得率计算 30-33 第三章 P_2O_5/CaCl_2/Fe_3O_4催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油 33-41 3.1 催化剂筛选 33-34 3.2 P_2O_5/CaCl_2/Fe_3O_4催化油酸甲醇酯化反应单因素实验 34-38 3.2.1 压力 34-35 3.2.2 醇油摩尔比 35-36 3.2.3 反应温度 36-37 3.2.4 反应时间 37 3.2.5 催化剂用量 37-38 3.3 催化剂分析 38-39 3.3.1 AFM分析 38-39 3.3.2 XRD分析 39 3.4 本章小结 39-41 第四章 MoO_3/CaCl_2催化油酸甲醇酯化反应制备生物柴油 41-50 4.1 催化剂筛选 41-42 4.2 制备催化剂方法对比 42-43 4.3 MoO_3/CaCl_2催化油酸甲醇酯化反应单因素实验 43-47 4.3.1 压力 43-44 4.3.2 醇油摩尔比 44-45 4.3.3 反应温度 45-46 4.3.4 反应时间 46 4.3.5 催化剂用量 46-47 4.4 催化剂稳定性及再生 47-48 4.5 催化剂分析 48-49 4.6 本章小结 49-50 第五章 餐饮废油甲醇为原料制备生物柴油 50-55 5.1 MoO_3/CaCl_2催化餐饮废油甲醇制备生物柴油单因素实验 50-53 5.1.1 反应温度 51 5.1.2 反应时间 51-52 5.1.3 催化剂用量 52-53 5.1.4 醇油质量比 53 5.2 KOH进一步催化餐饮废油甲醇制备生物柴油 53-54 5.3 本章小结 54-55 第六章 蓖麻油甲醇为原料制备生物柴油 55-60 6.1 催化剂的选择 55-56 6.2 蓖麻油-甲醇酯交换反应工艺条件 56-59 6.2.1 反应温度 56-57 6.2.2 反应时间 57 6.2.3 醇油质量比 57-58 6.2.4 催化剂用量 58-59 6.3 本章小结 59-60 第七章 羊油甲醇为原料制备生物柴油 60-65 7.1 羊油的前处理 60 7.2 催化剂的选择 60-61 7.3 羊油-甲醇酯交换反应工艺条件 61-64 7.3.1 反应温度 61-62 7.3.2 醇油质量比 62-63 7.3.3 催化剂用量 63 7.3.4 反应时间 63-64 7.4 本章小结 64-65 第八章 结论与展望 65-68 8.1 结论 65-66 8.2 展望 66-68 参考文献 68-73 致谢 73
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中图分类: > 工业技术 > 石油、天然气工业 > 石油、天然气加工工业 > 人造石油 > 从其他原料提取石油
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