学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示
复合材料圆筒壳及气瓶的有限元分析与研究
作 者: 罗翔鹏
导 师: 段成红
学 校: 北京化工大学
专 业: 化工过程机械
关键词: 复合材料 圆筒壳 轴向压缩 气瓶 应力应变分析 爆破分析
分类号: TH49
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
下 载: 150次
引 用: 2次
阅 读: 论文下载
内容摘要
本论文的研究内容分为复合材料圆筒壳及气瓶两个部分。对于复合材料圆筒壳的研究,分为静态分析和准静态分析。本论文首先在ANSYS有限元软件中建立了带有和不带有端部加强层的复合材料圆筒壳有限模型,分析了在一定的压缩载荷和不同缠绕角度下这两种圆筒壳的轴向压缩模量的变化趋势,并研究了带有端部加强层圆筒壳的径向位移和层间剪应力,预测了其破坏形式,且建议在相同条件下,为了抵抗轴向压缩,应尽量采用小角度缠绕;然后对含预裂纹的复合材料圆筒壳进行了准静态条件下的轴向压缩试验,观察了其破坏形貌,记录了载荷-位移曲线,接着基于ANSYS/LS-DYNA建立了复合材料圆筒壳轴向压缩渐进损伤有限元模型,进行了准静态分析,同样观察了其破坏形貌,模拟出了载荷-位移曲线,将有限元结果与试验结果进行了比较,二者吻合较好。对于复合材料气瓶的研究,分为应力应变分析和爆破分析。本论文在ABAQUS有限元软件中建立了复合材料气瓶有限元模型,建模时考虑封头段只进行螺旋缠绕,以及其缠绕角度与缠绕厚度随平行圆半径不同而变化的情况,分析了复合材料气瓶经过自紧处理后各个工况下的应力和内衬的等效塑性应变,并依据《DOT CFFC》标准评定了气瓶的应力分布,证明了其合理性,且由内衬的等效塑性应变分布确定了自紧处理的有效作用范围;对复合材料气瓶进行的爆破压力预测依据的是最大应力准则和最大应变准则,并证明了采用最大应变准则预测的结果较为接近标准中的值。
|
全文目录
摘要 4-6 ABSTRACT 6-14 符号说明 14-16 第一章 绪论 16-26 1.1 课题研究背景 16-17 1.2 复合材料圆筒壳及气瓶简介 17-21 1.2.1 复合材料圆筒壳 17-19 1.2.2 复合材料气瓶 19-21 1.3 研究概况 21-22 1.4 课题的研究意义、方法及内容 22-24 1.4.1 研究意义 22-23 1.4.2 研究方法 23 1.4.3 研究内容 23-24 1.5 本章小结 24-26 第二章 复合材料理论研究 26-44 2.1 复合材料圆筒壳屈曲分析 26-33 2.1.1 单向复合材料在轴向压缩载荷下的失效 26-28 2.1.2 复合材料圆筒壳在轴向压缩载荷作用下的屈曲 28-33 2.2 复合材料气瓶结构力学分析 33-40 2.2.1 网格理论基本概念 33-34 2.2.2 复合材料气瓶筒身段的网格理论分析 34-37 2.2.3 复合材料气瓶封头段的网格理论分析 37-40 2.3 复合材料气瓶失效分析 40-43 2.3.1 复合材料层失效方式 40-41 2.3.2 复合材料单层板失效准则 41-43 2.4 本章小结 43-44 第三章 复合材料圆筒壳轴向压缩有限元分析 44-62 3.1 复合材料圆筒壳轴向压缩试验概述 44 3.2 复合材料圆筒壳轴向压缩静态分析 44-50 3.2.1 ANSYS简介 44-45 3.2.2 有限元模型 45-47 3.2.3 轴向压缩模量 47-48 3.2.4 带有端部加强层圆筒壳的径向位移和层间剪应力 48-49 3.2.5 结论 49-50 3.3 复合材料圆筒壳轴向压缩准静态分析 50-61 3.3.1 ANSYS/LS-DYNA简介 50 3.3.2 LS-DYNA接触简介 50-51 3.3.3 有限元模型 51-55 3.3.4 压缩速度 55-56 3.3.5 能量 56 3.3.6 载荷-位移 56-59 3.3.7 轴向应变 59-61 3.3.8 压溃形貌 61 3.3.9 结论 61 3.4 本章小结 61-62 第四章 基于ABAQUS的复合材料气瓶应力应变及爆破分析 62-80 4.1 复合材料气瓶应力应变分析 62-75 4.1.1 ABAQUS简介 62 4.1.2 几何模型 62-65 4.1.3 材料模型 65-67 4.1.4 有限元模型 67-69 4.1.5 结果分析 69-74 4.1.6 结论 74-75 4.2 复合材料气瓶爆破分析 75-78 4.2.1 模型建立 75 4.2.2 最大应力准则下的爆破压力 75-76 4.2.3 最大应变准则下的爆破压力 76-77 4.2.4 结果分析 77 4.2.5 结论 77-78 4.3 本章小结 78-80 第五章 结论与展望 80-82 5.1 结论 80-81 5.2 展望 81-82 参考文献 82-85 致谢 85-86 研究成果及发表的学术论文 86-87 作者和导师简介 87-88 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 88-89
|
相似论文
- 长纤维增强铝基复合材料的高速弹丸撞击特性研究,TB332
- TZ3Y20A-SrSO4陶瓷基复合材料的制备及摩擦学性能,TB332
- Gr/Al-Mg复合材料抗热震与抗烧蚀性能研究,TB332
- (ZrB2-ZrO2)/BN复合材料的反应热压烧结及其力学性能,TB332
- 锂离子电池用多元Sn合金基碳复合材料的研究,TM912.9
- 七坐标数控纤维铺放设备的控制系统及铺放头的研制,TG659
- 双重/三重响应性复合微球的制备与性能研究,O631.3
- 蜂窝织物/聚氯乙烯复合材料的制备及其隔音性能研究,TB332
- 石墨烯制备、表征及其在聚合物复合材料中应用,TB383.1
- 仿生轻量型玄武岩纤维增强木塑复合材料的开发,TB332
- 铁磁形状记忆合金Ni51Mn27Ga22和Ni45Co5Mn36.6In13.4及其复合材料组织和性能的研究,TG139.6
- 竹纤维增强热塑性复合材料制备与性能研究,TB332
- 表面修饰石墨烯的制备及其对复合材料力学性能的影响,TB332
- 气瓶管理手持式RFID阅读器设计,TP391.44
- 木塑复合材料在工业产品设计中的应用研究,TB332
- 高压气瓶收口塑性成形数值模拟与缺陷预测,TH49
- 不饱和环氧树脂/氮化铝复合材料的导热绝缘性能,TQ323.5
- 复合材料层压板胶接修理拉伸强度有效性评估方法研究,V229.7
- 复合材料舰船总体结构性能与局部脱层损伤数值分析方法研究,U674.701
- Fe3O4/MWCNTs/PVDF复合材料的制备及其介电性能研究,TB332
- 氯化镁/蒙脱土复合载钛催化剂的制备及其乙烯聚合的研究,TB383.1
中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 气体压缩与输送机械 > 压力容器
© 2012 www.xueweilunwen.com
|