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智能电液执行机构控制器的设计
作 者: 武翠
导 师: 李云红
学 校: 西安工程大学
专 业: 控制工程
关键词: 电液执行机构 ATmega16L控制器 远程反馈 串口通讯 智能型
分类号: TP273.5
类 型: 硕士论文
年 份: 2011年
下 载: 29次
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内容摘要
随着液压传动及其控制技术的发展,电液执行机构广泛应用于石油、化工、电力、冶金等现代工业控制系统中,电液执行机构以有压液体作为动力源,通过对阀门开度大小的调节,进而调节系统的压力、温度、流量等参数。基于微处理器技术的迅猛发展和自动化仪表技术的崛起,为了适应高质量、高速度的工业控制需求,开发研制新型智能电液执行机构成为广大科技工作者的追求目标。文章首先对电液执行机构整机构成、特点及性能指标等作了分析,执行机构整体由控制器和执行器两部分组成,其中执行机构控制器是实现智能化电液执行机构的核心技术。文章针对于执行机构控制单元进行开发设计。采用ATmega16L单片机作为核心控制器,智能控制器根据工业现场实际要求,通过对阀门开度控制信号和位置反馈信号进行采集、转换、计算和比较,发出控制信号决定并执行换向阀的换向、交流伺服电动机的起停运转,推动液压缸推杆的伸缩,进而对阀门转角大小、开度百分比进行精确定位。阀门位置反馈信号的检测采用直线位移传感器,电机电流、电压信号检测装置采用霍尔型电流互感器,采用闭环控制方式,并增设液晶显示、RS-485串行口数字通讯模块,实现了远程或本地人机对话,同时采取多种断信号保护和抗干扰措施,使整个系统具有良好的功能扩展性和稳定性,较一般的执行机构而言,更符合智能化、数字化、人工化的标准。为了验证理论设计的合理性,进行了大量实验室调试和工业现场调试,实验结果表明,本智能电液执行机构控制器符合工业现场要求、控制精度达到预期目标,最终将新型电液执行机构投入工业生产,理论应用于工程实践。
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全文目录
摘要 2-3 ABSTRACT 3-8 1 绪论 8-13 1.1 引言 8-9 1.2 国内外现状分析 9-10 1.3 项目的立项依据、研究内容及其意义 10-12 1.3.1 项目来源及其立项依据 10 1.3.2 研究内容 10 1.3.3 研究开发的意义和作用 10-11 1.3.4 论文的主要工作 11-12 1.4 本章小结 12-13 2 智能型电液执行机构应用分析 13-22 2.1 智能型电液执行机构简介 13 2.2 执行器的结构分析 13-17 2.2.1 液压动力源介绍 15 2.2.2 液压机构的位移传感器 15-16 2.2.3 电动机电流检测装置 16 2.2.4 主传动机构 16-17 2.3 控制器结构分析 17-20 2.3.1 ATmega16L 单片机简介 17-19 2.3.2 人机对话(整定参数的调整) 19-20 2.3.3 数字通讯接口 20 2.4 控制器实现的功能 20-21 2.5 本章小结 21-22 3 控制器硬件电路的设计 22-38 3.1 ATmega16L 控制器及其最小系统电路设计 22-24 3.1.1 供电设计 22-23 3.1.2 时钟和复位电路设计 23-24 3.2 阀门位置信号采集电路设计 24-26 3.2.1 控制信号输入 24-25 3.2.2 阀门位置信号反馈 25-26 3.3 检测及信号调理电路 26-29 3.3.1 电流检测模块设计 26-28 3.3.2 电压检测模块设计 28 3.3.3 转速检测调理电路设计 28-29 3.4 电机过流检测及保护电路设计 29-30 3.5 PWM 信号输出缓冲电路 30 3.6 驱动电路设计 30-32 3.7 RS-485 通讯电路设计 32-33 3.8 人机界面设计 33-36 3.8.1 按键用途及键盘接口电路设计 34 3.8.2 状态指示灯及其电路设计 34-35 3.8.3 液晶显示模块设计 35-36 3.9 直流稳压电源的设计 36-37 3.10 本章小结 37-38 4 控制系统软件设计 38-53 4.1 软件设计概述 38-39 4.2 数字 PID 控制算法设计 39-42 4.2.1 位置式 PID 控制算法 40 4.2.2 增量式 PID 控制算法 40-41 4.2.3 PID 的参数设置 41-42 4.3 主程序流程图设计与实现 42-48 4.3.1 控制系统自检及其初始化 43 4.3.2 数据采集及信号处理 43-44 4.3.3 键盘操作的处理 44-45 4.3.4 整定参数调整模块 45-48 4.4 系统监控程序设计 48-52 4.5 本章小结 52-53 5 智能控制器的调试 53-62 5.1 智能控制器硬件调试 53-55 5.2 智能控制器软件调试 55-57 5.3 智能控制器整机调试 57-61 5.4 本章小结 61-62 6 可靠性和抗干扰设计 62-67 6.1 电磁干扰源的类型及其抑制方法 62-63 6.2 电液执行机构控制器硬件抗干扰措施 63-64 6.2.1 控制器电源电源电路的设计 63 6.2.2 地线设计 63 6.2.3 屏蔽技术 63-64 6.2.4 控制器输入、输出隔离 64 6.2.5 元器件的选择 64 6.2.6 印刷电路板布线 64 6.3 电液执行机构控制器软件抗干扰措施 64-66 6.3.1 数字滤波 65 6.3.2 程序运行失常状况及抑制措施 65-66 6.4 本章小结 66-67 7 结论与展望 67-68 参考文献 68-72 攻读学位期间发表文章 72-74
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中图分类: > 工业技术 > 自动化技术、计算机技术 > 自动化技术及设备 > 自动化系统 > 自动控制、自动控制系统 > 计算机控制、计算机控制系统
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