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大型龙门加工中心快速设计与分析系统的研究
作 者: 黄庆
导 师: 陈蔚芳
学 校: 南京航空航天大学
专 业: 机械电子工程
关键词: 大型龙门加工中心 模块化设计 元结构设计 有限元分析 结构优化 快速设计与分析系统
分类号: TG659
类 型: 硕士论文
年 份: 2012年
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内容摘要
大型龙门加工中心由于体积大,质量重,通常采用面向订单的单件、小批量生产方式,当企业接到订单时,需要对产品进行重新设计。若按传统的设计、生产方式,企业无法快速响应市场,同时满足客户个性化需求,快速设计出高刚度、高精度的大型龙门加工中心。为了提高大型龙门加工中心产品的设计效率,同时满足用户个性化和多样化的需求,本文以大型龙门加工中心为研究对象,将模块化设计、元结构设计、参数化设计、有限元分析等技术与大型龙门加工中心设计相结合,研究并开发了大型龙门加工中心快速设计与分析系统。具体研究内容如下:1、根据模块化设计原理,在产品功能分析、结构分析的基础上,将“原子理论”应用于模块聚合。在对大型龙门加工中心产品族进行模块划分的基础上,对产品和模块进行系列规划与设计,并基于约束和实例推理对产品模块配置进行研究。2、对大型龙门加工中心产品的机床大件进行结构研究与分解,根据相似性原则,提取大件中功能相似、结构各异的元结构,基于UG软件平台及其二次开发技术,研究了机床大件快速改型设计。3、基于元结构技术和ANSYS APDL语言研究了同类机床大件快速分析的方法,并用ANSYS Workbench软件对机床大件进行静态性能与模态分析,根据分析结果,以高刚度、高抗振性和轻量化为指标,通过元结构技术和参数化设计对初始设计结构进行优化,使机床大件在实现轻量化的前提下,静力学性能有所改进,抗振性得到提高。4、基于以上研究,在VC++6.0开发环境与UG二次开发平台下,结合数据库管理技术,开发了大型龙门加工中心快速设计与分析系统,实现以上所述功能,并以实例验证了该系统的可行性。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-13 第一章 绪论 13-22 1.1 课题研究的背景和意义 13-14 1.2 快速设计的研究现状 14-18 1.2.1 模块化设计的研究现状 14-17 1.2.2 广义模块化的研究现状 17 1.2.3 快速设计系统的研究 17-18 1.3 结构性能分析的研究现状 18-20 1.3.1 结构分析与优化的研究 18-19 1.3.2 有限元分析的发展 19-20 1.4 快速设计与分析存在的问题 20 1.5 本文主要研究内容 20-22 第二章 大型龙门加工中心的模块化设计的研究 22-45 2.1 模块划分 23-35 2.1.1 产品功能-结构分解 23-24 2.1.2 模块聚类 24-28 2.1.3 模块划分方案的评价 28-30 2.1.4 模块划分系统的开发与划分实例 30-35 2.2 模块规划 35-39 2.2.1 产品的系列化设计 35-36 2.2.2 面向产品族的模块规划 36-37 2.2.3 模块的系列化设计 37-39 2.3 模块配置 39-43 2.3.1 模块配置的 CSP 描述 39-41 2.3.2 基于 CBR 的产品实例筛选 41-43 2.3.3 模块配置实例 43 2.4 本章小结 43-45 第三章 基于元结构的机床大件的快速设计的研究 45-51 3.1 机床大件的结构分解 45-47 3.2 元结构的提取 47-49 3.3 元结构的应用 49-50 3.3.1 参数化设计 49-50 3.3.2 用户自定义特征 50 3.4 本章小结 50-51 第四章 机床大件的快速分析与优化的研究 51-65 4.1 机床大件的快速分析 51-54 4.1.1 机床大件的载荷与边界条件 51-52 4.1.2 快速分析的结构条件 52 4.1.3 快速分析的软件实现 52-54 4.2 机床大件的性能分析 54-56 4.2.1 机床大件的结构性能分析 54-55 4.2.2 结构分析实例 55-56 4.3 结构优化设计 56-60 4.3.1 形状优化设计 57-58 4.3.2 尺寸优化设计 58-60 4.4 结构选型 60-64 4.4.1 评价标准 60 4.4.2 评价模型 60-62 4.4.3 评价实例 62-64 4.5 本章小结 64-65 第五章 大型龙门加工中心快速设计与分析系统的开发 65-73 5.1 系统开发与实现方法 65-67 5.1.1 系统开发环境 65 5.1.2 数据库管理技术 65-66 5.1.3 UG 二次开发平台 66-67 5.1.4 ANSYS Workbench 有限元分析平台 67 5.1.5 系统设计流程 67 5.2 系统功能与结构 67-71 5.2.1 系统功能 67-69 5.2.2 系统结构 69-71 5.3 系统运行实例 71-72 5.4 本章小结 72-73 第六章 总结与展望 73-75 6.1 本文总结 73-74 6.2 展望 74-75 参考文献 75-79 致谢 79-80 攻读硕士学位期间发表的论文 80
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属切削加工及机床 > 程序控制机床、数控机床及其加工
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