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非常规条件下双圆弧齿轮传动工作能力研究

作　者: 屈文涛
导　师: 沈允文
学　校: 西北工业大学
专　业: 机械设计及理论
关键词: 双圆弧齿轮工作能力非常规工况热弹耦合疲劳寿命干涉检查跑合
分类号: TH132.41
类　型: 博士论文
年　份: 2006年
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内容摘要

双圆弧齿轮传动比渐开线齿轮传动具有承载能力高、寿命长等特点，在石油、化工、矿山、冶金等行业得到了广泛应用。在新型井下驱动双螺杆泵中，实现两个螺杆同步运转和功率分流的双圆弧齿轮是决定泵工作能力的关键部件。泵挂深度超过1200m、沉没度超过500m(双螺杆泵整体浸泡在原油中)、井底温度超过80℃、设备不间断工作30个月、同步齿轮箱内充满润滑油、动力系统运转速度3000r／min左右、传递功率45kW，同时由于井筒空间限制，泵体直径≤140mm，且润滑油得不到更换和补充，狭小的空间又不利于散热等非常规工况条件又对双圆弧齿轮的工作能力提出了更高的设计要求。本文的主要研究内容为：(1)分析了双圆弧齿轮跑合前的齿廓方程，建立了有限元接触计算在静止状态和运动状态下的分析模型。并计算讨论了双圆弧齿轮的接触、弯曲强度；测试了齿轮弯曲应力以验证接触模型的正确性。(2)研究了双圆弧齿轮跑合仿真计算的基本原理，以ANSYS接触算法为子程序建立了双圆弧齿轮跑合仿真模型，对一对双圆弧齿轮进行了跑合仿真以预测所采用的跑合措施的效果，并与跑合前的计算结果做了比较。(3)针对双圆弧齿轮传动系统，通过划分热网络节点，建立了热网络方程；研究了有润滑条件下的功率损失、热阻及对流换热计算模型，确定了不同部件的对流换热系数；计算了各节点在不同润滑条件下的温度值及轴承、齿轮等摩擦副零件的热变形量。(4)建立了无油润滑条件下轴承、齿轮等关键部件的功率损失和对流换热计算模型，确定了传动系统瞬态计算模型；研究了系统温度分布和变化规律并计算了摩擦副零件的热变形量。5)在热弹耦合理论的基础上，应用ANSYS软件，计算了双圆弧齿轮在热弹耦合场环境中跑合前和跑合后的耦合变形、耦合应力，并利用离散干涉检查算法实现了变形后双圆弧齿轮的运动干涉检查，提出了最佳侧隙。(6)根据热弹耦合计算结果，为反映双螺杆泵的实际运转工况，编制了全寿命历程载荷谱，完成了双圆弧齿轮疲劳寿命预测，并与同尺寸渐开线齿轮寿命进行了比较。主要研究成果及创新点如下：1．以热弹耦合状态下双圆弧齿轮跑合前后接触强度、变形及跑合后疲劳寿命为工作能力评价参数，基于齿轮啮合原理、轮齿接触分析、摩擦学、传热学和疲劳寿命分析等理论，将有限元、热网络、碰撞干涉检查和雨流计数等方法相结合，提出了一种非常规工况条件下双圆弧齿轮传动工作能力研究新方法。2．分析了影响建模的因素和边界条件、载荷处理方法，基于柔性轮缘和ANSYS／LS-DYNA建立了双圆弧齿轮动态接触应力分析用柔性体齿轮接触模型。3．基于数值齿面思想，利用ANSYS软件中的参数化语言APDL建立了双圆弧齿轮跑合接触仿真模型，模拟其跑合过程并得到了跑合后接触应力分布。4．基于热弹性力学和离散碰撞干涉算法，提出了双圆弧齿轮热弹耦合状态下运动干涉检查模型，完成了运动干涉检查，为齿轮动态设计奠定了基础。5．变潜油电机额定工况为双螺杆执行机构实际运转工况，利用雨流计数法对双圆弧齿轮的随机载荷数据进行了处理，编制全寿命历程载荷谱，预测了非常规工况条件下双圆弧齿轮的疲劳寿命。

全文目录

摘要  4-6
Abstract  6-11
第1章绪论  11-25
  1.1 立项背景与研究意义  11-14
  1.2 国内外研究现状  14-23
  1.3 本文的主要工作及创新点  23-25
第2章跑合前双圆弧齿轮接触分析  25-57
  2.1 双圆弧齿轮的齿廓  25-28
  2.2 双圆弧齿轮静应力分析  28-40
  2.3 动态接触分析  40-52
  2.4 双圆弧齿轮齿根弯曲应力测试  52-55
  2.5 本章小结  55-57
第3章双圆弧齿轮跑合接触分析  57-69
  3.1 双圆弧齿轮跑合模型的建立  57-59
  3.2 跑合计算实现方法  59-61
  3.3 跑合计算结果分析  61-68
  3.4 本章小结  68-69
第4章双圆弧齿轮传动系统稳态热分析  69-97
  4.1 热分析理论基础  69-73
  4.2 有润滑条件下双圆弧齿轮传动系统热平衡方程  73-79
  4.3 热源计算模型  79-80
  4.4 热阻计算模型  80-82
  4.5 对流换热系数计算模型  82-83
  4.6 稳态温度场计算  83-89
  4.7 摩擦副零件热变形  89-90
  4.8 算例  90-96
  4.9 本章小结  96-97
第5章双圆弧齿轮传动系统瞬态热分析  97-112
  5.1 失油润滑条件下的热时变传动系及瞬态热分析方法  97-98
  5.2 失油润滑条件下功率损失计算模型  98-99
  5.3 失油润滑条件下对流换热系数计算模型  99-100
  5.4 热物性参数及边界条件随时间和温度的变化  100-101
  5.5 失油润滑条件下传动系统瞬态计算模型  101-107
  5.6 算例  107-111
  5.7 本章小结  111-112
第6章基于热弹耦合的双圆弧齿轮运动干涉检查  112-138
  6.1 空间热弹性理论的基本方程及解法  112-119
  6.2 基于热弹耦合的双圆弧齿轮接触特性研究  119-128
  6.3 运动干涉检查  128-137
  6.4 本章小结  137-138
第7章非常规条件下双圆弧齿轮疲劳寿命预测  138-157
  7.1 疲劳寿命预测理论基础  138-140
  7.2 双圆弧齿轮载荷谱编制  140-144
  7.3 双圆弧齿轮应力谱编制  144-145
  7.4 20Cr2Ni4A齿轮材料性能参数  145-150
  7.5 双圆弧齿轮疲劳寿命预测  150-152
  7.6 算例  152-156
  7.7 本章小结  156-157
第8章结论  157-159
参考文献  159-166
攻读博士期间发表论文和参加科研情况  166-168
致谢  168-169

非常规条件下双圆弧齿轮传动工作能力研究

内容摘要

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