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辽宁野猪沟鲕状赤铁矿技术研究

作　者: 陆欢欢
导　师: 印万忠
学　校: 东北大学
专　业: 矿物加工工程
关键词: 鲕状赤铁矿焙烧磁选反浮选
分类号: TD951
类　型: 硕士论文
年　份: 2009年
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内容摘要

鲕状赤铁矿作为赤铁矿中的一种,其储量十分巨大,但因其嵌布粒度细,且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,至今未被开发利用。辽宁野猪沟鲕状赤铁矿矿床储量巨大,是辽宁地区尚未开发利用的重要铁矿资源,本论文对该铁矿石矿石性质和选矿工艺进行了系统的研究。原矿工艺矿物学研究表明：该铁矿是沉积变质型氧化矿石,铁矿物主要为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、方铁矿,锰矿物主要是氧化锰,脉石矿物主要为石英和少量的铝硅酸盐。铁、锰矿物具有土状结构、同心环状结构、他形填隙结构、交代结构。矿石主要为局部网状构造、鲕状构造和皱纹状构造,绝大部分以细粒嵌布,原矿品位较低。本论文对焙烧-磁选工艺进行了详细的研究,确定了适宜的还原剂用量、焙烧温度、焙烧时间以及磨矿细度。结果表明：给矿品位32.68%,用煤做还原剂,在焙烧温度750℃,焙烧时间30min,还原剂煤：矿=1：5,磨矿细度-0.074mm含量85%的条件下磁选可以获得精矿品位49.09%和回收率87.52%的选别指标；磁选精矿再进行磁选柱再选后,可以获得精矿品位50.83%,回收率84.36%的选别指标；磁选精矿再磨细度至-0.037mm含量80%的条件下磁选可以获得精矿品位52.05%,回收率70.16%的选别指标。由于52.05%的精矿品位还远没有达到选别要求,所以又对再磨-磁选精矿进行了反浮选试验研究,确定了适宜的二次磨矿细度、捕收剂用量以及抑制剂的用量。结果表明：在给矿品位52.05%,磨矿细度-0.037mm含量80%的条件下,以十二胺做捕收剂,淀粉作为抑制剂,获得了精矿品位57.07%,回收率72.54%的选别指标。本论文对该赤铁矿的焙烧-磁选以及应用十二胺浮选的机理进行了分析。本论文对辽宁朝阳地区的鲕状赤铁矿的开发利用具有重要的指导意义。

全文目录

摘要  7-8
Abstract  8-10
第一章绪论  10-24
  1.1 铁矿资源概况  10-12
  1.2 铁矿选矿技术成就  12-15
  1.3 赤铁矿选矿概况  15-19
    1.3.1 国外赤铁矿选矿概况  15-16
    1.3.2 国内赤铁矿选矿概况  16-19
  1.4 鲕状赤铁矿选矿概况  19-21
    1.4.1 鲕状赤铁矿选矿存在问题  19-20
    1.4.2 鲕状赤铁矿选矿研究现状  20-21
  1.5 我国难选铁矿选矿发展展望  21-22
  1.6 课题选题背景、研究内容及意义  22-24
    1.6.1 课题选题背景及意义  22-23
    1.6.2 课题研究内容  23-24
第二章矿石性质、药剂及仪器设备  24-34
  2.1 矿石性质  24-31
    2.1.1 岩矿鉴定  24-30
      2.1.1.1 矿物组成及含量  24-25
      2.1.1.2 综合原矿中铁、锰元素在矿石中的平衡分配  25
      2.1.1.3 矿石的类型和结构构造  25-27
      2.1.1.4 主要矿物的物化性质及在矿石中的嵌布特性  27-30
      2.1.1.5 小结  30
    2.1.2 原矿多元素分析  30
    2.1.3 原矿XRD分析  30-31
    2.1.4 金属分布率  31
  2.2 试验药剂  31-32
  2.3 试验仪器及设备  32-34
第三章辽宁朝阳野猪沟鲕状赤铁矿浮选试验研究  34-38
  3.1 正浮选试验研究  34-36
    3.1.1 矿样制备  34
    3.1.2 磨矿时间与磨矿细度的关系曲线  34-35
    3.1.3 捕收剂用量试验  35-36
  3.2 反浮选试验研究  36-38
    3.2.1 磨矿细度与磨矿时间的关系曲线  36-37
    3.2.2 磨矿细度试验  37-38
第四章朝阳野猪沟鲕状赤铁矿焙烧-磁选-反浮选试验研究  38-56
  4.1 焙烧-磁选试验研究  38-46
    4.1.1 焙烧-磁选试验  38
    4.1.2 磨矿时间与磨矿细度的关系曲线  38-39
    4.1.3 磨矿细度试验  39-40
    4.1.4 还原剂用量试验  40-41
      4.1.4.1 -0.074mm含量65%条件下的还原剂用量试验  40-41
      4.1.4.2 -0.074mm含量85%条件下的还原剂用量试验  41
    4.1.5 焙烧时间试验  41-42
    4.1.6 焙烧温度试验  42-43
    4.1.7 磁场强度试验  43-46
      4.1.7.1 煤:矿=1:8还原剂用量下的磁场强度试验  43
      4.1.7.2 煤:矿=1:5还原剂用量条件下的磁场强度试验  43-44
      4.1.7.3 煤:矿=1:3还原剂用量条件下的磁场强度试验  44-45
      4.1.7.4 还原剂用量不同时,焙烧产物的XRD分析  45-46
  4.2 焙烧-磁选-再磨-磁选柱再选试验研究  46-48
    4.2.1 磨矿时间与磨矿细度的关系曲线  46-47
    4.2.2 磁选柱试验  47-48
  4.3 焙烧-磁选-再磨-磁选试验研究  48-49
  4.4 焙烧-磁选-再磨-磁选-反浮选试验研究  49-56
    4.4.1 浮选磨矿细度试验  49-51
    4.4.2 捕收剂用量试验  51
    4.4.3 抑制剂用量试验  51-52
    4.4.4 pH对浮选的影响试验  52-53
    4.4.5 工艺流程的确定  53-56
第五章机理分析  56-66
  5.1 焙烧机理分析  56-57
    5.1.1 C-O燃烧反应热力学  56-57
    5.1.2 焙烧热力学  57
  5.2 十二胺与石英作用机理分析  57-61
    5.2.1 十二胺的溶液化学性质  58-59
    5.2.2 矿物表面ζ-电位分析  59-60
    5.2.3 红外光谱分析  60-61
  5.3 矿物解离度对选别影响分析  61-66
第六章结论  66-68
参考文献  68-70
致谢  70-72
附录试验数据  72-85

辽宁野猪沟鲕状赤铁矿技术研究

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