学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

循环流化床锅炉二次风射流特性的冷态实验研究与数值模拟

作 者: 刘佳
导 师: 卢啸风
学 校: 重庆大学
专 业: 热能工程
关键词: 循环流化床锅炉 二次风射流 射程 流化风速 颗粒浓度
分类号: TK229.6
类 型: 硕士论文
年 份: 2007年
下 载: 125次
引 用: 3次
阅 读: 论文下载
 

内容摘要


循环流化床燃烧技术以其燃料适应性广、污染物控制好、良好的负荷调节性能等优点成为洁净煤技术中最佳的选择。但是随着循环流化床锅炉大型化的发展,出现了许多的问题,二次风射流就是其中最重要的问题之一。二次风射流刚度如果不够,二次风就不能到达炉膛中心,势必会对炉膛中心的燃烧产生影响。为对这一问题有更好的了解,在一个可视化冷态实验装置上,采用漂珠为床料,对二次风射流特性进行了冷态试验。试验研究的内容主要有:①循环流化床锅炉模型的冷态流化特性试验;②对二次风喷口所在炉膛横截面的平均固体颗粒浓度进行测量;③对不同物料浓度、不同二次风速及不同二次风喷口直径条件下二次风的射程进行了实验研究。为了较准确的测量二次风的射程,试验采用不等温射流方法。即一次风为室温,二次风采用高温空气,在炉内二次风平面布置热电偶测温网络,通过测量炉内温度场的方法间接得出二次风的射程。利用数据采集和处理系统来完成二次风平面测温网格各点的温度测量,并使用数据图形处理软件实现温升分布的可视化。通过分析研究结果得到以下结论:①在床料为漂珠的情况下,循环流化床锅炉冷态实验台临界流化风速为0.17m/s,同经验公式计算所得到的临界流化风速0.182m/s基本一致;②循环流化床锅炉二次风喷口所在横截面区域内固体颗粒呈环核结构分布,且随着流化风速的增大,固体颗粒的浓度是增大的;③在固体颗粒浓度一定情况下,二次风射程与二次风动量成正比;二次风动量一定时,二次风射程与固体颗粒浓度成反比。④通过对实验数据进行拟合得到一个关于循环流化床二次风最大射程的关系式在冷态试验的基础上,对炉内二次风射流特性进行了数值模拟,结果表明:①在保持二次风速度不变,改变一次风速度和二次风喷口管径的情况下,数值模拟二次风射程的结果变化趋势是随着一次风速度的增加而减小的;②二次风射入炉内后,速度在一定的距离内减小到最小值;③数值模拟得到的二次风最大射程与试验结果相比较也基本一致。

全文目录


中文摘要  3-4
英文摘要  4-8
1 绪论  8-26
  1.1 循环流化床锅炉技术发展的必要性  8-10
    1.1.1 能源及环保现状  8-9
    1.1.2 循环流化床锅炉技术的优点  9-10
  1.2 循环流化床锅炉技术的发展现状  10-15
    1.2.1 国外循环流化床锅炉的发展  10-13
    1.2.2 国内循环流化床锅炉发展  13-15
  1.3 循环流化床锅炉技术的发展趋势  15-17
    1.3.1 大型化、超临界方向发展  15-16
    1.3.2 深度脱硫和脱硝  16
    1.3.3 能源的综合利用  16-17
  1.4 目前循环流化床锅炉技术存在的主要问题  17-18
  1.5 循环流化床锅炉二次风的研究现状  18-22
    1.5.1 循环流化床锅炉二次风研究的主要内容  18-19
    1.5.2 循环流化床锅炉二次风的研究现状  19-22
  1.6 固体颗粒浓度测量技术的研究现状  22-24
  1.7 本文的主要工作  24-26
2 试验研究概况  26-38
  2.1 实验台概况  26-29
    2.1.1 实验台原型介绍  26-28
    2.1.2 实验台主体部分介绍  28-29
  2.2 实验台及其系统介绍  29-36
    2.2.1 实验台本体  29
    2.2.2 送风系统  29-30
    2.2.3 电加热系统  30-31
    2.2.4 量测系统  31-34
    2.2.5 数据采集系统  34-36
  2.3 试验方法与步骤  36-37
    2.3.1 试验方法  36
    2.3.2 试验步骤  36-37
  2.4 试验工况安排  37-38
3 实验结果及分析  38-50
  3.1 炉膛内的冷态流化特性  38-40
    3.1.1 试验所得炉膛冷态流化特性  38-39
    3.1.2 计算得出的临界流化速度  39-40
  3.2 循环流化床锅炉炉内物料浓度的测量  40-41
  3.3 循环流化床锅炉二次风射流试验结果及分析  41-48
  3.4 循环流化床锅炉二次风射流的数据拟合  48-50
4 数值模拟与结果分析  50-59
  4.1 数值计算的模型及方法  50-52
    4.1.1 物理模型  50
    4.1.2 简化假设  50
    4.1.3 数学模型  50-52
  4.2 建立模型及网格划分  52-53
  4.3 数值模拟初始条件的定义  53-54
  4.4 数值模拟结果及分析  54-58
  4.5 数值模拟结论  58-59
5 结论  59-60
  5.1 试验结论  59
  5.2 数值模拟结论  59-60
致谢  60-61
参考文献  61-66
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录  66

相似论文

  1. 二次风射流对1025t/h循环流化床锅炉炉膛空气动力场的研究,TK229.66
  2. 循环流化床锅炉燃烧建模与优化控制,TK229.66
  3. 循环流化床锅炉DCS系统的研究与应用,TP273
  4. 循环流化床锅炉燃烧系统建模及其控制系统的研究,TK229.66
  5. 循环流化床锅炉培训模拟操作仿真研究,TK229.66
  6. 安源电厂再循环流化床锅炉易磨损件隆磨技术研究,TK229.6
  7. 循环流化床锅炉大型多功能实验台监控系统的研究与实现,TK223.6
  8. 循环流化床锅炉燃烧特性与煤种关系的研究,TK224.1
  9. 工业35T/H循环流化床锅炉燃烧系统建模与仿真研究,TK223.2
  10. 特种涂层在热电锅炉保护中的应用研究,TG174.442
  11. 循环流化床内结构布置对气固流动特性影响的试验研究,TK221
  12. 床压降对循环床锅炉燃烧特性影响的建模研究,TK229.6
  13. HG 440t/h大型褐煤CFB锅炉运行诊断及调整试验研究,TK229.6
  14. 300MW循环流化床锅炉发电机组炉侧保护及控制策略,TK227
  15. 电气化铁路绝缘子水冲洗喷射流场特性研究,U226.8
  16. 300MW燃煤矸石循环流化床锅炉研究,TK229.66
  17. 0.5MW中心给粉旋流燃烧器流动特性试验研究,TK223.23
  18. 基于模糊控制的CFB锅炉水温控制系统研究,TK223.7
  19. 循环流化床锅炉炉内脱硫效率分析,TK229.66
  20. 航天材料辐射防护性能的模拟研究,TL71
  21. 410t/h CFB锅炉循环系统两相流动特性的研究,TK229.66

中图分类: > 工业技术 > 能源与动力工程 > 蒸汽动力工程 > 蒸汽锅炉 > 各种类型锅炉 > 燃煤锅炉
© 2012 www.xueweilunwen.com