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对数螺旋锥齿轮齿面接触性能研究
作 者: 何雯
导 师: 李强
学 校: 内蒙古科技大学
专 业: 机械制造及其自动化
关键词: 对数螺旋锥齿轮 接触区 滚动检查机
分类号: TH132.41
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
下 载: 82次
引 用: 5次
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内容摘要
齿轮传动在工业领域应用广泛,其中包括航空航天、汽车、船舶、冶金、工程机械等,随着机械装备向重载、大型、高速的方向发展要求,机械装备也在进行着不断地改进提高,以适应日新月异的发展要求。齿轮传动作为机械装备的主要传动部分也面临着不断地改进提高,其中传动的平稳性、高的承载能力、大的重合度、长的使用寿命、高的可靠性是齿轮传动的重要发展趋势,所以现在迫切需要提高齿轮传动的接触性能和效率,以满足工业领域的需要。齿轮接触区的形态、位置和大小将直接反映齿轮副的接触性能。所以要提高齿轮的接触性能首先要获得合适的接触区的形态、位置和大小。本课题是研究一种新型的齿轮——对数螺旋锥齿轮,研究其齿面接触区的形态、位置和大小。对数螺旋锥齿轮采用对数螺旋线作为齿轮的齿向线,提出了一种新型的对数螺旋锥齿轮传动形式,并系统地研究了对数螺旋锥齿轮的齿面接触性能,介绍了对数螺旋锥齿轮轮齿接触分析的原理,获得了理想中对数螺旋锥齿轮的接触区位置、形态和大小等结果。并且进行了对数螺旋锥齿轮样件的齿面接触区检测实验,通过实验获得了对数螺旋锥齿轮接触区的位置、形态和大小等结果。本课题研究了对数螺旋锥齿轮接触区的求解方法,在对数螺旋锥齿轮模型的基础上对其中任意一个齿面进行了网格划分,获取了坐标值,然后结合了椭圆函数法,找到了对数螺旋锥齿轮的接触区的求解方法,并且对接触区边界进行了判断和裁剪,获得了对数螺旋锥齿轮理想的齿面的接触区位置、大小和形态。本课题介绍了对数螺旋锥齿轮轮齿接触检测的方法,基于EPG检测法的原理,在Y9550型锥齿轮滚动检查机上进行了对数螺旋锥齿轮样件齿面接触区的检测实验,通过实验获得了对数螺旋锥齿轮接触区的位置、形态和大小等结果。并将实验结果与格里森螺旋锥齿轮接触区及理想对数螺旋锥齿轮的接触区进行了对比,得出了对数螺旋锥齿轮齿面接触的相关特性。
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全文目录
摘要 5-6 Abstract 6-10 引言 10-12 1 绪论 12-19 1.1 课题研究的背景和意义 12 1.2 论文研究的主要内容 12-13 1.3 齿轮齿面接触区检测技术的发展 13-16 1.4 齿轮齿面接触区检测设备的发展 16-19 2 对数螺旋锥齿轮传动 19-24 2.1 与一般螺旋锥齿轮的对比 19-22 2.1.1 按齿廓曲线的形状对比 19-20 2.1.2 按齿面节线对比 20-21 2.1.3 按轴线相交位置对比 21 2.1.4 按齿高对比 21-22 2.2 对数螺旋锥齿轮的特点 22-23 2.2.1 对数螺旋线的特点 22-23 2.2.2 对数螺旋锥齿轮的特点 23 2.3 本章小结 23-24 3 对数螺旋锥齿轮齿面接触区 24-29 3.1 齿轮齿面接触区的定义 24 3.2 齿轮齿面接触区的表示方法 24-28 3.2.1 齿轮齿面接触椭圆的定义 24 3.2.2 齿轮齿面接触椭圆的表示方法 24-26 3.2.3 齿轮齿面接触区的表示方法 26-28 3.3 对数螺旋锥齿轮轮齿接触区的特点 28 3.4 本章小结 28-29 4 对数螺旋锥齿轮齿面接触分析原理 29-36 4.1 齿轮齿面的参数化 29-33 4.2 求解齿轮齿面的接触椭圆 33-34 4.3 齿轮齿面接触区边界判断和裁剪 34-35 4.4 本章小结 35-36 5 对数螺旋锥齿轮齿面接触实验及结果分析 36-51 5.1 实验方案的制定 36-41 5.1.1 EPG 检测法 36-37 5.1.2 实验设备的选择 37-40 5.1.3 实验环境 40 5.1.4 实验步骤 40-41 5.2 实验数据分析和处理 41-49 5.2.1 EPG 计算方法 41 5.2.2 内对角接触和外对角接触 41-42 5.2.3 齿轮齿廓接触宽度 42-43 5.2.4 齿面接触区的大端与小端接触 43-44 5.2.5 齿面接触区的宽接触与窄接触 44-45 5.2.6 齿面接触区的长接触与短接触 45-46 5.2.7 齿面接触区的齿根与齿顶接触 46-47 5.2.8 与典型的格里森螺旋锥齿轮的齿面接触区对比情况 47-48 5.2.9 与理想中的对数螺旋锥齿轮齿面接触区对比 48-49 5.3 本章小结 49-51 结论 51-53 参考文献 53-57 在学期间发表的论文 57-58 致谢 58
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中图分类: > 工业技术 > 机械、仪表工业 > 机械零件及传动装置 > 机械传动机构 > 啮合传动 > 齿轮及齿轮传动
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