学位论文 > 优秀研究生学位论文题录展示

复合钛基润滑脂的制备及其在不同温度下的润滑行为研究

作　者: 高志永
导　师: 曲建俊
学　校: 哈尔滨工业大学
专　业: 机械设计及理论
关键词: 复合钛基润滑脂基础油制备工艺理化性能摩擦磨损性能润滑行为
分类号: TE626.4
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
下　载: 92次
引　用: 1次
阅　读: 论文下载

内容摘要

近代工业的飞速发展,对润滑脂的质量提出日益苛刻的要求,润滑脂产品日益向着高滴点、多效能和环境友好等方向发展,复合钛基润滑脂是一种新型高温多效润滑脂,它是由复合钛皂稠化基础油而制得的一类具有优良性能及环境友好性能的润滑脂产品。其在国外已应用于工业生产;而国内与之有关的研究较少,该产品尚处于研制阶段,距工业化生产和应用有较大差距。本课题通过研究复合钛基脂的制备工艺和配方,以及其理化性能、摩擦磨损性能、润滑行为等,为实现我国复合钛基脂的工业化生产,提高我国润滑脂工业水平做出贡献。本课题主要开展了以下研究工作:研究复合钛基润滑脂的制备原理和制备工艺,优化复合钛基润滑脂的制备工艺和配方,分析基础油对复合钛基润滑脂性能的影响,研究复合钛基润滑脂的润滑机理及其在不同温度下的摩擦磨损和润滑性能,并与通用锂基润滑脂做性能对比。复合钛基润滑脂的制备原理包括复合钛皂的形成和稠化成脂两个过程,即皂化反应所得复合钛皂会形成空间网状结构,能很好的稠化很多类型的基础油而制的复合钛基润滑脂。由于工艺和配方对制备复合钛基润滑脂有很大影响,分析各个工艺参数,选择影响较大的因素进行试验设计,确定出较好的配方和制备工艺。另外,基础油的类型和组成对润滑脂的性能有很大影响,试验选用五种不同的矿物基础油,进行复配,制备复合钛基润滑脂,研究不同类型不同组成的基础油对复合钛基脂性能的影响。研究复合钛基润滑脂的皂油分散体系,建立复合钛基脂的润滑模型;用金相显微镜和SEM观察钢球磨斑形貌,利用能谱分析仪对磨斑表面元素进行分析,探求自制复合钛基脂的摩擦磨损性能及润滑机理。研究复合钛基脂从40℃~200℃时的摩擦磨损性能及其高温下的润滑行为,与通用锂基润滑脂做性能对比分析。研究表明:未加任何添加的复合钛基脂有较好的理化性能和摩擦学性能,滴点很高,摩擦系数和磨斑直径均较小,在温度较高的情况下仍具有很好的摩擦学性能。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-10
第1章绪论  10-18
  1.1 课题的来源及研究的目的和意义  10-11
    1.1.1 课题来源  10
    1.1.2 研究的目的和意义  10-11
  1.2 复合钛基润滑脂的发展及现状  11-17
    1.2.1 润滑脂的组成  11-12
    1.2.2 润滑脂的发展及现状  12-15
    1.2.3 复合钛基润滑脂的由来  15
    1.2.4 复合钛基润滑脂的发展及现状  15-17
  1.3 课题的主要研究内容  17-18
第2章试验方法及试验设计  18-24
  2.1 复合钛基润滑脂的试验材料  18-20
    2.1.1 复合钛基润滑脂的组成  18-19
    2.1.2 基础油  19
    2.1.3 稠化剂原料  19
    2.1.4 试验设备  19-20
  2.2 试验设计  20
  2.3 润滑脂的性能测试及分析方法  20-23
    2.3.1 润滑脂的性能指标  20-21
    2.3.2 主要的测试和分析方法  21-23
  2.4 本章小结  23-24
第3章复合钛基润滑脂制备工艺及配方的研究  24-35
  3.1 复合钛基润滑脂的制备及工艺参数  24-27
    3.1.1 复合钛基润滑脂的制备原理  24
    3.1.2 复合钛基脂的基本制备工艺  24-25
    3.1.3 复合钛基润滑脂制备中存在的问题  25
    3.1.4 工艺参数及影响因素分析  25-26
    3.1.5 试验内容与安排  26-27
  3.2 配方的试验研究  27-28
    3.2.1 基础油的选用与配比  27-28
    3.2.2 稠化剂反应原料的用量  28
  3.3 工艺的试验研究  28-32
    3.3.1 皂化保温时间和温度  28-29
    3.3.2 升温速率  29-30
    3.3.3 高温炼制时间及温度  30-31
    3.3.4 降温方法  31-32
  3.4 合理的原料配方和制备工艺  32-34
    3.4.1 配方试验总结  32
    3.4.2 工艺试验总结  32-33
    3.4.5 制备复合钛基润滑脂样品  33-34
  3.5 本章小结  34-35
第4章基础油对复合钛基润滑脂性能的影响  35-50
  4.1 基础油的配制与粘度的测定  35-36
    4.1.1 基础油的配制  35
    4.1.2 基础油的粘度测定  35-36
  4.2 单一基础油的影响  36-39
    4.2.1 理化性能测试与分析  36-37
    4.2.2 摩擦磨损性能测试与分析  37-39
  4.3 复合基础油的影响  39-48
    4.3.1 150SN与150BS复合油  39-41
    4.3.2 350SN与150BS复合油  41-43
    4.3.3 500SN与150BS复合油  43-45
    4.3.4 650SN与150BS复合油  45-48
  4.4 基础油对复合钛基脂性能的影响分析  48-49
    4.4.1 对理化性能的影响  48
    4.4.2 对摩擦磨损性能的影响  48-49
  4.5 本章小结  49-50
第5章温度对复合钛基润滑脂润滑行为的影响  50-66
  5.1 复合钛基润滑脂的内部结构及润滑行为  50-53
    5.1.1 复合钛基润滑脂的内部结构  50-51
    5.1.2 复合钛基润滑脂的润滑行为研究  51-53
  5.2 室温下复合钛基润滑脂的摩擦磨损性能分析  53-57
    5.2.1 复合钛基润滑脂的摩擦磨损机理  53-54
    5.2.2 基础油对磨斑形貌的影响  54-57
  5.3 高温下复合钛基润滑脂的摩擦磨损性能分析  57-65
    5.3.1 复合钛基润滑脂的摩擦磨损性能  57-60
    5.3.2 通用锂基润滑脂的摩擦磨损性能  60-62
    5.3.3 测试结果对比  62-65
  5.4 本章小结  65-66
结论  66-67
参考文献  67-70
攻读学位期间发表的学术论文  70-72
致谢  72

复合钛基润滑脂的制备及其在不同温度下的润滑行为研究

内容摘要

全文目录

相似论文