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反应等离子喷涂Fe-Al_2O_3-FeAl_2O_4复合涂层形成机理的研究
作 者: 王子翀
导 师: 何继宁
学 校: 河北工业大学
专 业: 材料学
关键词: 喷雾造粒 反应等离子喷涂 金属陶瓷复合涂层 反应机理
分类号: TG174.442
类 型: 硕士论文
年 份: 2010年
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内容摘要
本文通过喷雾造粒法,利用价格低廉的铝粉与氧化铁粉,制备出适用于等离子喷涂工艺的复合粉。通过等离子喷涂工艺利用复合粉制备出金属陶瓷复合涂层。对复合涂层的组织结构及物相组成进行观测分析。利用淬熄法研究制备涂层过程中复合粉反应所产生的中间产物,并结合热力学分析,研究复合粉的反应机理及涂层的形成机理。将粒径大小符合要求的铝粉与氧化铁粉按一定比例配比,放在一起经过干混、湿混等程度混合均匀之后,加入粘结剂制备成料浆,通过喷雾造粒的工艺将其制备成复合粉。通过筛选,选取粒径合适,流动性好的复合粉用于等离子喷涂。用此工艺制备的复合粉的结合强度高,形状圆整规则,流动性好,适用于等离子喷涂工艺。通过正交实验,进一步优化制粉工艺,以提高复合粉的性能及制粉效率。利用等离子喷涂技术,将复合粉进行喷涂,制备金属陶瓷复合涂层。等离子焰流的高温将复合粉引燃,发生自蔓延反应。复合粉在反应的同时便冲击到基体表面形成,铺展在基体表面并相互层叠,形成涂层。涂层主要以铁铝尖晶石为主要组织结构,并弥散分布着金属铁及氧化铝颗粒。复合粉在制备涂层的过程中主要经历孕育期,反应期及冷凝期。通过对复合粉进行淬熄试验,研究复合粉的反应中间产物,以及最终生成物。对反应体系进行热力学分析,得知在平衡条件下复合粉反应体系的反应过程,再结合实际反应中的反应产物,研究复合粉在等离子喷涂工艺中的反应机理,从而得知金属陶瓷复合涂层的形成机理。
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全文目录
摘要 4-5 ABSTRACT 5-9 第一章 绪论 9-23 1.1 热喷涂的研究概况 9-10 1.2 热喷涂原理 10 1.3 热喷涂的分类 10-18 1.3.1 常规热喷涂 11-15 1.3.2 反应热喷涂 15-18 1.4 国内外相近研究 18-19 1.5 选题依据及意义 19-21 1.6 研究内容及方法 21-23 第二章 实验设备及方法 23-29 2.1 粉体制备的设备及材料 23-25 2.1.1 粉体制备的设备 23-24 2.1.2 粉体制备原料 24-25 2.2 涂层制备工艺 25-27 2.2.1 等离子喷涂设备 25 2.2.2 试样基体材料的制备 25 2.2.3 涂层的制备 25-27 2.3 检测样品的制备 27-28 2.3.1 涂层金相试样的制备 27 2.3.2 涂层断口试样的制备 27 2.3.3 涂层显微压痕的制备 27 2.3.4 扫描电子显微镜(SEM)分析 27 2.3.5 X 射线衍射仪(XRD)分析 27-28 2.4 Fe_2O_3/Al 复合粉体物性的测量 28 2.5 Spray Watch 观测 28-29 第三章 Fe_2O_3/Al 复合粉制备工艺的研究 29-46 3.1 复合粉制备工艺的选取 29-30 3.2 喷雾造粒的原理 30-31 3.3 喷雾造粒法具体步骤 31-33 3.4 采用井式加热炉制备复合粉 33-36 3.4.1 初步制定工艺 33-34 3.4.2 料浆的制备 34-35 3.4.3 工艺参数的选择 35 3.4.4 确定最终工艺 35-36 3.5 采用喷雾干燥机制备复合粉 36-45 3.5.1 造粉工艺探索 36-38 3.5.2 料浆固含量及粘结剂含量的选择 38-40 3.5.3 影响喷雾造粒机造粉的因素 40-42 3.5.4 正交实验及优化工艺 42-45 3.6 本章小结 45-46 第四章 复合涂层的制备 46-51 4.1 涂层喷涂工艺的制定 46-48 4.2 用井式加热炉法制得的复合粉制备涂层 48-49 4.3 用喷雾干燥机制得的复合粉制备涂层 49-50 4.4 本章小节 50-51 第五章 复合涂层反应机理的研究 51-72 5.1 复合粉的燃烧性能 51-53 5.2 孕育期的研究 53-58 5.3 反应过程的研究 58-69 5.3.1 反应中间产物的研究 58-63 5.3.2 热力学的计算 63-68 5.3.3 反应过程的确立 68-69 5.4 冷凝过程 69-70 5.5 涂层的形成过程 70-71 5.6 本章小节 71-72 第六章 结论 72-73 参考文献 73-76 致谢 76
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中图分类: > 工业技术 > 金属学与金属工艺 > 金属学与热处理 > 金属腐蚀与保护、金属表面处理 > 腐蚀的控制与防护 > 金属表面防护技术 > 金属复层保护 > 喷镀法
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