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双舟工艺在制取掺杂钨丝上的运用

作　者: 潘小峰
导　师: 路贵民
学　校: 东北大学
专　业: 材料工程
关键词: 双舟还原粒度金相高温性能
分类号: TF841.1
类　型: 硕士论文
年　份: 2008年
下　载: 16次
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内容摘要

近年来由于原材料的连续涨价,给钨丝生产企业带来了巨大的成本压力。为了能在市场上立于不败之地,为了能够持续发展,企业唯一的出路就是在保证现有质量的同时,通过技术改革和创新来合理的降低生产成本,提高企业自身在市场上的竞争力。本课题研究内容是为了在保证质量的基础上,运用双舟工艺来降低产品成本,提高竞争力。本课题选定双舟工艺运用于制取掺杂钨丝的流程上,旨在借鉴单舟工艺的理论和实践经验,通过对双舟舟皿的设计,通过对还原、垂熔、开坯和退火等关键工序的工艺研究,来证实双舟工艺运用于制取掺杂钨丝的工艺流程中的可行性。本课题进行生产线小批量生产试验、生产线中批量试制和生产线大批量生产验证这三个阶段的生产验证,主要是为了确保研究成果的确实可靠,确保试验和大生产能够衔接一致,保证双舟工艺成果的切实推广使用。本课题研究借助扫描电子显微镜、激光粒度分布仪、F.S.S.S平均粒度仪、金相显微镜、原子吸收等先进仪器设备,对试验过程的产品进行质量分析验证,来确保研究的有效性和科学性。本课题对试验后的Φ0.39mm丝材进行大量的高温性能分析和化学成份分析,目的在于保证双舟生产的钨丝的性能能够满足客户使用的需要。本课题的研究成果降低了生产成本,给企业带来了巨大的经济效益,同时也开创了国内外掺杂钨粉还原的新工艺新方法。

全文目录

摘要  7-8
ABSTRACT  8-9
第1章绪论  9-15
  1.1 研究背景  9-10
  1.2 本文研究的内容与思路  10-15
    1.2.1 钨丝加工工艺简介  10-12
    1.2.2 课题和重点与难点  12-13
    1.2.3 研究内容和思路  13-15
第2章生产线小批量试验研究  15-43
  2.1 生产线设备与检验设备条件  15-16
  2.2 还原工艺研究  16-28
    2.2.1 前期工艺  16
    2.2.2 还原反应机理及双舟舟皿设计  16-18
      2.2.2.1 氢还原氧化钨机理  16-17
      2.2.2.2 双舟舟皿设计  17-18
    2.2.3 双舟还原工艺设计  18-20
    2.2.4 试验过程  20-22
    2.2.5 试验结果分析  22-28
      2.2.5.1 钨粉晶粒形貌及粒度分布分析  22-26
      2.2.5.2 化学成份分析  26
      2.2.5.3 工序成本分析  26-28
  2.3 垂熔工艺研究  28-33
    2.3.1 前期工艺  28-29
    2.3.2 烧结机理及垂熔过程  29-30
    2.3.3 垂熔试验  30-33
  2.4 开坯工艺研究  33-35
    2.4.1 开坯温度的影响  33-34
    2.4.2 开坯及结果讨论  34-35
  2.5 退火工艺研究  35-38
    2.5.1 退火机理  35-36
    2.5.2 退火试验  36-37
    2.5.3 结果分析  37-38
  2.6 Φ0.39_(MM)丝材性能分析  38-41
    2.6.1 前期工艺  38-39
    2.6.2 性能检测  39-41
    2.6.3 结果分析  41
  2.7 本章小结  41-43
第3章生产线中批量试制  43-46
  3.1 工艺设计及生产试制  43-44
  3.2 试制结果  44-45
  3.3 结果分析  45-46
第4章生产线大批量生产  46-48
  4.1 批量验证  46
  4.2 双舟工艺运用于生产  46-48
第5章用户使用情况  48-49
  5.1 产品销售情况  48
  5.2 产品使用情况  48-49
第6章结论  49-50
参考文献  50-53
致谢  53

双舟工艺在制取掺杂钨丝上的运用

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