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萍钢渣洗与LF精炼深脱硫工艺应用研究

作　者: 袁红生
导　师: 佟志芳；邹节忠
学　校: 江西理工大学
专　业: 冶金工程
关键词: 渣洗 LF精炼脱硫
分类号: TF769
类　型: 硕士论文
年　份: 2010年
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内容摘要

以优化萍钢渣洗+LF精炼深脱硫工艺为立题依据,研究渣洗+LF精炼脱硫工艺达到最佳脱硫效果的条件,实现LF精炼与生产周期短的转炉一对一相匹配,进而减轻高炉、转炉冶炼负担,优化整个钢铁生产工艺流程,以适应现代工业技术对钢材质量越来越高的要求。通过实际生产,研究了渣洗、LF精炼脱硫工艺参数:初始硫含量、熔渣成分、渣量、吹气搅拌等并结合萍钢实际情况分析了对脱硫效率的影响。生产实践表明,对各钢种采用合成渣洗均能得到较好的脱硫效果,脱硫率可达20~30%;中碳钢在相同条件下,脱硫率高于低碳钢。合成渣使用前采用了预热手段,确保水分小于0.5%,不会导致钢水增氢。经过合成渣洗后,为精炼造白渣操作快速脱硫奠定了基础。,在优化工艺条件下,LF精炼在平均通电时间17分钟、精炼周期35分钟的较短时间内,脱硫率稳定在75%以上的水平,精炼后钢中硫含量平均为0.009%,最低硫可以脱至0.001%。实现LF精炼与生产周期短的转炉一对一相匹配。通过对渣洗+LF精炼深脱硫工艺应用的研究,实现建立起萍钢自己高效率、低成本“洁净钢平台”经济地生产出低硫高品质品种钢,对萍钢的可持续发展具有积极的现实意义。

全文目录

摘要  4-5
Abstract  5-8
第一章绪论  8-23
  1.1 前言  8
  1.2 国内外冶炼低硫钢的脱硫工艺发展概况  8-20
    1.2.1 铁水预处理脱硫的发展概况  8-11
    1.2.2 二次精炼钢水脱硫的发展概况  11-20
  1.3 萍钢炼钢脱硫技术的现状及存在的问题  20-21
    1.3.1 炼钢入炉原辅材料的现状及存在的问题  21
    1.3.2 炼钢工序的现状及存在的问题  21
  1.4 课题研究的意义及主要研究内容  21-23
    1.4.1 课题来源和意义  21-22
    1.4.2 课题的研究内容  22-23
第二章萍钢脱硫工艺的理论分析  23-27
  2.1 渣洗脱硫的理论分析  23-25
    2.1.1 渣洗脱硫的热力学分析  23-24
    2.1.2 渣洗脱硫的动力学分析  24-25
  2.2 LF 精炼脱硫的理论分析  25-27
    2.2.1 脱硫热力学分析  25-26
    2.2.2 脱硫动力学分析  26-27
第三章萍钢安源分公司炼钢厂设备概况  27-31
  3.1 转炉主要设备概述  27
  3.2 连铸主要设备概述  27-29
  3.3 LF 精炼炉主要设备概述  29-30
  3.4 喂线机  30-31
第四章萍钢渣洗+LF 精炼深脱硫工艺研究  31-45
  4.1 渣洗工艺研究  31-37
    4.1.1 渣洗工艺操作基本条件  31
    4.1.2 转炉出钢渣洗脱硫的影晌因素分析  31-32
    4.1.3 渣洗操作工艺参数的选择与控制  32-33
    4.1.4 转炉出钢渣洗脱硫的试验工艺制度  33-34
    4.1.5 转炉出钢渣洗脱硫的冶金效果  34-36
    4.1.6 优化后合成渣洗工艺  36-37
  4.2 LF 精炼脱硫工艺的研究  37-45
    4.2.1 原LF 精炼脱硫工艺状况  37
    4.2.2 原LF 精炼脱硫影响因素分析  37-38
    4.2.3 试验LF 精炼脱硫工艺参数的选择  38-41
    4.2.4 试验LF 精炼深脱硫工艺制度  41
    4.2.5 试验LF 精炼脱硫工艺冶金效果  41-45
第五章结论  45-46
参考文献  46-48
致谢  48-49
附录A:个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果  49

萍钢渣洗与LF精炼深脱硫工艺应用研究

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