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双相合金超细晶块体材料的制备

作　者: 杜晋峰
导　师: 梁伟
学　校: 太原理工大学
专　业: 材料学
关键词: 超细晶块体纳米材料强塑性变形多向多次压缩等通道转角挤压
分类号: TB383.4
类　型: 硕士论文
年　份: 2006年
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内容摘要

超细晶金属材料具有独特的组织结构和物理、力学及化学性能，应用潜力极大，受到科学界的普遍关注。本文对两种不同合金采用不同的强烈塑性变形方法制备了超细晶块体材料。单相合金挤压变形时晶粒细化达到一定程度后，由于动态回复、再结晶使得晶粒的长大和细化相平衡，晶粒的尺寸不再随变形次数的增加而减小。而在强烈变形过程，多相合金中的第二相颗粒可以有效阻碍晶界的迁移，阻止回复和再结晶的发生，继续变形仍然能够细化，提高材料的强度。球墨铸铁是一种以铁为基体、石墨球为第二相的金属基复相材料。对球墨铸铁进行多向多次高温压缩，细化了其基体中的石墨颗粒。透射电子显微镜分析表明，多向压缩变形后石墨颗粒的直径约为200nm。铝镁合金是一种常用的轻合金，合金中存在的β相是硬质第二相。采用等通道转角挤压(ECAP)法对Al-3％Mg和Al-5.5％Mg双相合金进行挤压，对挤压过程中的组织演变规律，力学性能以及影响组织演变的因素等进行研究。结果表明，ECAP 8次挤压后铸态Al-3％Mg和

全文目录

第一章绪论  11-26
  1.1 超细晶块体材料概述  12-24
  1.2 本文选题  24-26
第二章球墨铸铁的多向压缩变形  26-46
  2.1 试验方法  26-31
    2.1.1 试验材料  26-27
    2.1.2 试验方法  27-31
  2.2 试验结果  31-41
    2.2.1 组织观察结果  31-38
    2.2.2 硬度测试结果  38-41
  2.3 分析与讨论  41-45
    2.3.1 压缩温度对细化石墨的影响  41-42
    2.3.2 单次变形量对细化石墨的影响  42-43
    2.3.3 压缩方向和压缩次数对细化晶粒的影响  43-44
    2.3.4 其它因素对细化晶粒的影响  44-45
  2.4 小结  45-46
第三章 Al-Mg合金的等通道转角挤压  46-66
  3.1 材料制备  46-47
    3.1.1 合金熔炼  46-47
    3.1.2 热处理  47
  3.2 试验过程  47-49
    3.2.1 试验设备  47
    3.2.2 挤压过程  47-48
    3.2.3 分析测试方法  48-49
  3.3 结果与讨论  49-63
    3.3.1 硬度结果与分析  49-53
    3.3.2 组织观察与分析  53-63
  3.4 小结  63-66
参考文献  66-71
致谢  71-72
攻读硕士学位期间发表的论文  72

双相合金超细晶块体材料的制备

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